Gamybos bazė

Pasirinkite aukštos -kokybės ruošinius (pvz., 60Si2Mn, 42CrMo4, S45C), atitinkančius tarptautinius standartus, tokius kaip ASTM, GB, EN, DIN ir pan. Kiekviena partija tikrinama spektrometru, siekiant užtikrinti, kad pagrindinių elementų kiekis būtų mažesnis nei 0,02%.

Grubus plienas pašalinamas nuo rūdžių granulėmis ir aptinkamas sūkurine vonia arba ultragarsu, kad būtų pašalinti paviršiaus įtrūkimai ir intarpai. Tada supjaustykite pagal užsakymą, ilgio paklaida kontroliuojama ± 2 mm.

Neapdorotas plienas lydomas lankinėse arba indukcinėse krosnyse, o temperatūra (1550 - 1650 laipsnis C) ir sudėtis stebima viso proceso metu, siekiant užtikrinti, kad lydinys būtų tolygiai pasiskirstęs.

Atliekant LF krosnies rafinavimą, siekiant pašalinti nešvarumus ir tiksliai{0}}sureguliuoti sudėtį, aukštų -reikalavimų plieno rūšims, pvz., 60Si2Mn, naudojamas papildomas VD/VOD vakuuminis degazavimas, siekiant sumažinti dujų kiekį iki 20 ppm arba lygių, taip padidinant medžiagos grynumą.

Atsižvelgiant į gaminio tipą, jis gaminamas naudojant karšto valcavimo arba kalimo procesus, siekiant užtikrinti tikslius matmenis ir vienodą sienelės storį.

• ● Apvalūs strypai: daugkartinio{0}}valdymo valdiklio skersmens tikslumas (pvz., φ16 mm, tolerancija Mažiau arba lygi ±0,1 mm)
• ● Vamzdžiai: besiūlis pradūrimas kartu su šaltuoju tempimu užtikrina vienodą sienelės storį (tolerancija Mažiau arba lygi ±5%)

Grūdinimo, grūdinimo ir atkaitinimo procesai yra pritaikyti kiekvienai plieno rūšiai. Pavyzdžiui, 60Si2Mn spyruoklinis plienas grūdinamas 860 laipsniu, o vidutinėje-temperatūroje grūdinamas 480 laipsnių. Galutinis veikimas patikrinamas atliekant kietumo ir tempimo bandymus, siekiant užtikrinti nuoseklius ir reikalavimus atitinkančius rezultatus.

Naudokite tiesinimo mašiną, kad užtikrintumėte tiesumą (Mažiau arba lygus 0,5 mm/m), tiksliai nupjaukite iki nurodytų matmenų (pvz., 6 metrų ilgio su leistinomis nuokrypomis, mažesnėmis nei ±5 mm) ir atlikite galų nusklembimą ir šlifavimą.

• ● Cheminė sudėtis: kiekvienai partijai atliekama spektroskopinė arba cheminė analizė, siekiant patikrinti, ar legiravimo elementai atitinka klasės specifikacijas.
• ● Mechaninės savybės: Siekiant patvirtinti stiprumą, kietumą ir lankstumą, bandiniai bandomi dėl tempimo, smūgio, kietumo ir lenkimo.
• ● Matmenys ir leistinos nuokrypos: norint užtikrinti tikslumą, svarbūs matmenys yra 100 % tikrinami naudojant tikslius matuoklius ir automatinę įrangą.
• ● Proceso našumas: suardymo, išsipūtimo ir išlyginimo testai įvertina medžiagos apdirbamumą.
• ● Neardomas ir paviršius: 100 % dalių atliekami sūkurinės srovės ir ultragarso bandymai, taip pat vizualiai patikrinama, kad būtų pašalinti įbrėžimai, įlenkimai ir kiti paviršiaus defektai.
• ● Galutinis išankstinis{0}}pakavimas: rankinis ir mašininis{1}}vizinis patikrinimas užtikrina paviršiaus kokybę ir atitiktį prieš išsiunčiant.

Naudokite vandeniui- ir drėgmei-atsparius austi maišus kartu su mediniais padėklais. Kiekvienas padėklas neturi viršyti 2 tonų, o saugiam transportavimui užtikrinti reikia pridėti apsauginių briaunų ir kampų.

Kiekvienas paketas yra aiškiai pažymėtas informacija apie plieno tipą, specifikacijas, krosnies numerį, partijos numerį, grynąjį svorį ir taikomus standartus. Jis turi anglišką etiketę ir atitinka tarptautinius logistikos ir muitinės formalumus.

Organizuojame pervežimus jūra, oru ar sausuma pagal klientų reikalavimus, o prireikus bendradarbiaujame su profesionaliais pavojingų krovinių logistikos tiekėjais, kad užtikrintume saugų ir reikalavimus atitinkantį ypatingų plieno gaminių pristatymą.

Pateikiamas visas muitinio įforminimo dokumentų rinkinys, įskaitant komercinę sąskaitą faktūrą, pakavimo sąrašą, medžiagų bandymo sertifikatą (MTC) ir kilmės sertifikatą (CO/FORM E).

Klientai gauna stebėjimo numerius realiuoju laiku{0}}, kad galėtų stebėti siuntimo eigą internete. Standartiniai užsakymai į pagrindinius uostus paprastai pristatomi per 30–40 dienų.