13-8 mėn

13-8 mėn

13-8Mo PH yra martensitinio kritulių-grūdinimo nerūdijantis plienas, kurio tipinė sudėtis yra 13% Cr - 8% Ni - 2.2% Mo - 1.1% Al, viena iš labiausiai subalansuotų klasių kritulių{8}}grūdinimo nerūdijančio plieno serijoje. Šis lydinys, kuriam būdinga martensitinė matrica ir kritulių{16}}kietėjimo nuosėdos, pasižymi dideliu stiprumu, puikiu kietumu ir atsparumu korozijai. Po apdorojimo tirpalu ir sendinimo 13-8Mo PH pasižymi ypač dideliu stiprumu (tempimo stipris didesnis nei 965 MPa arba lygus jai, kai kurie terminiai apdorojimo būdai pasiekia daugiau nei 1400 MPa). Jo atsparumas korozijai pranoksta 17-4PH (630), ypač pasižymintis didelio įtempimo korozijos sąlygomis. Plačiai naudojamas reiklesnėse srityse, kur itin svarbus didelis stiprumas, tvirtumas ir atsparumas korozijai, pavyzdžiui, aviacijos, naftos ir dujų, branduolinės pramonės, medicinos prietaisų ir cheminio apdorojimo įrangos. Palyginti su 17-4PH, 13-8Mo PH užtikrina puikų atsparumą įtempių korozijos įtrūkimams, didesnį kietumą ir geresnes savybes žemoje temperatūroje, todėl tai yra pažangi atnaujinama medžiaga, skirta pakeisti 17-4PH. Produktas atitinka tarptautinius standartus, įskaitant ASTM A705, ASTM A564, AMS 5629 ir UNS S13800.
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

Produktų savybės

High-Temperature Oxidation Resistance

Didelis stiprumas suderintas su geru kietumu (pagrindinis pranašumas)

Pagrindinis 13-8Mo PH pranašumas yra itin didelio stiprumo ir puikaus tvirtumo derinys. Po apdorojimo tirpalu ir sendinimo jo tempiamasis stipris yra didesnis arba lygus 965 MPa (daugiau nei 1400 MPa senstant H950), takumo riba yra didesnė arba lygi 860 MPa, pailgėjimas didesnis arba lygus 10%, ir geras ploto sumažinimas. Jo atsparumas lūžiams ir atsparumas įtempiams korozijai yra žymiai pranašesnis už 17-4PH atsparumą, todėl užtikrina didesnį atsparumą tam pačiam stiprumo lygiui. Dėl šios charakteristikos ji yra ideali medžiaga labai reiklioms reikmėms, tokioms kaip aviacijos ir kosmoso konstrukcijų komponentai, naftos ir dujų gręžinių įrankiai ir branduolinės pramonės dalys, kur saugumas ir patikimumas yra labai svarbūs.

High-Temperature Corrosion Resistance

Puikus atsparumas įtempiams korozijai įtrūkimams

Atsparumas įtempiams korozijai (SCC) 13-8 Mo PH yra svarbiausias pranašumas, palyginti su 17-4PH. Chloridų turinčioje aplinkoje ir rūgštinėje aplinkoje su vandenilio sulfidu (H₂S) 13-8Mo PH SCC atsparumas yra daug geresnis nei 17-4PH. Martensitinės matricos derinys su molibdeno (Mo) priedu efektyviai padidina pasyvios plėvelės stabilumą ir sumažina jautrumą vandenilio trapumui. Šis lydinys taip pat atitinka NACE MR0175/ISO 15156 standartą, todėl tinka rūgščioje naftos ir dujų aplinkoje, kurioje yra vandenilio sulfido. Dėl šios savybės jis idealiai tinka naudoti tokioms reikmėms kaip platformos jūroje, naftos ir dujų perdirbimo įranga ir chemijos gamyklos, kuriose kartu egzistuoja chlorido jonai, H₂S ir įtempiai.

High Stability

Geras atsparumas korozijai

13-8Mo PH pasižymi puikiu atsparumu tolygiai korozijai ir įdubimams jūros vandenyje, chlorido tirpaluose ir atmosferos aplinkoje dėl tankios, stabilios ir savaime{5}}gyjančios Cr₂O₃ oksido plėvelės, susidariusios ant jo paviršiaus. Jo atsparumas korozijai viršija 17-4PH (630), ypač didelio įtempio korozijos aplinkoje. Jis taip pat rodo gerą atsparumą korozijai tokiose terpėse kaip azoto rūgštis, organinės rūgštys ir šarminiai tirpalai. Dėl šios savybės jis yra idealus medžiagų pasirinkimas taikant aukštus atsparumo korozijai reikalavimus, įskaitant jūrų inžineriją, cheminio apdorojimo įrangą ir medicinos prietaisus.

Good Processability

Geras suvirinimo našumas

13-8Mo PH pasižymi geru suvirinimu ir gali būti prijungtas naudojant įvairius suvirinimo būdus, tokius kaip TIG, MIG ir SMAW. Suvirinimo metu būtina griežtai kontroliuoti šilumos įvedimo ir tarpinio srauto temperatūrą, kad būtų išvengta grūdelių sutirštėjimo karščio{4}}veikiamoje zonoje ir kenksmingų fazių nusodinimo. Norint atkurti suvirinimo vietos stiprumą ir atsparumą korozijai, paprastai reikia po suvirinimo apdoroti tirpalu ir pasenti. Norint užtikrinti, kad suvirinimo savybės būtų ne mažesnės nei pagrindinės medžiagos, rekomenduojama naudoti atitinkamas užpildo medžiagas (pvz., tos pačios sudėties 13-8Mo PH vielą).

High-Temperature Oxidation Resistance

Geros karšto ir šalto darbo savybės

13-8Mo PH pasižymi puikiomis karšto apdirbimo savybėmis ir gali būti suformuotas karšto kalimo, karšto valcavimo, karšto ekstruzijos ir kitų karšto apdirbimo procesų metu 950-1150 laipsnių temperatūros diapazone. Po karšto apdorojimo reikia apdoroti tirpalu (maždaug 1010–1050 laipsnių), kad būtų pasiektas optimalus kietėjimas ir vėlesnė senėjimo reakcija. Lydinio šaltojo apdirbimo savybės yra pranašesnės nei 17-4PH, todėl galima šaltai lenkti, šaltai valcuoti, štampuoti ir atlikti kitas formavimo operacijas. Tačiau, palyginti su austenitiniu nerūdijančiu plienu, jis labiau linkęs kietėti. Tarpinis atkaitinimas rekomenduojamas, kai šaltoji deformacija viršija 5-10%.

Techninės specifikacijos

Cheminė sudėtis (ASTM A564 / UNS S13800)

 

Elementas

Standartiniai reikalavimai

Pastabos

Kr

12.25 - 13.25%

Pagrindiniai elementai, sudarantys tankią pasyvinę plėvelę, užtikrinančią atsparumą korozijai; martensito{0}}formavimo elementai

Ni

7.5 - 8.5%

Austenito stabilizavimo elementai, kurie padidina kietumą ir atsparumą įtempių korozijos įtrūkimams (SCC).

Mo

2.0 - 2.5%

Padidinkite atsparumą taškinei korozijai ir įtempių korozijos įtrūkimams bei pagerinkite pasyviosios plėvelės stabilumą

Al

0.90 - 1.35%

Nusodinkite ir sustiprinkite elementus, sudarydami NiAl nuosėdas su Ni, kad būtų užtikrintas didelis stiprumas

Mn

Mažiau arba lygus 0,10 %

Griežta kontrolė, siekiant išvengti neigiamo poveikio kietumui ir atsparumui korozijai

Si

Mažiau arba lygus 0,10 %

Griežta kontrolė

C

Mažiau arba lygus 0,05 %

Griežtai kontroliuoti, kad nesusidarytų karbidų, kurie gali pakenkti atsparumui korozijai ir kietumui

P

Mažiau arba lygus 0,010 %

Priemaišų elementai, griežtai kontroliuojami

S

Mažiau arba lygus 0,008 %

Priemaišų elementai, griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta karšto trapumo

Fe

Likęs kiekis (≈ 73,5 %)

Matricos elementas

Fizinės savybės

 

Turtas

Vertė / diapazonas

Bandymo sąlygos

Tankis

7,74 g/cm³

Kambario temperatūra (20 laipsnių)

Lydymosi taškas

≈ 1420 laipsnių

-

Šilumos laidumas

≈ 16 W/(m·K)

Kambario temperatūra

Šiluminio plėtimosi koeficientas

(20-100 laipsnių)

≈ 10.8 × 10⁻⁶ /K

-

Atsparumas

≈ 0.80 μΩ·m

Kambario temperatūra

Tamprumo modulis (Youngo modulis)

190 - 200 GPa

Kambario temperatūra

Puasono koeficientas

0.27 - 0.30

Kambario temperatūra

Magnetizmas

Feromagnetinis

Martensitinė struktūra turi magnetinių savybių

Mechaninės savybės (sprendimas{0}}apdorotas ir sendintas, tipinės vertės, ASTM A564)

 

Turtas

H950 tipinė laiko vertė

Tipinė H1000 laiko vertė

Įgyvendinimo standartai

Tempimo stiprumas

Didesnis arba lygus 1400 MPa

Didesnis arba lygus 1170 MPa

ASTM A564

Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis)

Didesnis arba lygus 1340 MPa

Didesnis arba lygus 1100 MPa

ASTM A564

Pailgėjimas

Didesnis arba lygus 8 %

Didesnis arba lygus 12 proc.

ASTM A564

Skerspjūvio ploto{0}}mažinimas

Didesnis arba lygus 25 %

Didesnis arba lygus 35 proc.

-

Kietumas (Rockwell C)

≈ 45 - 47 HRC

≈ 40 - 42 HRC

-

Atsparumas smūgiams (Charpy V{0}}įpjova)

20 - 35 J

40 - 65 J

-

Pastaba: 13-8Mo PH stiprumo ir kietumo derinys yra pranašesnis už 17-4PH (630), todėl yra didesnis kietumas ir atsparumas SCC tuo pačiu stiprumo lygiu. Konkrečias savybes galima koreguoti pagal kliento nurodytas senėjimo temperatūras (H950, H1000, H1050, H1100, H1150). Didėjant senėjimo temperatūrai, stiprumas šiek tiek mažėja, tačiau gerėja kietumas ir atsparumas SCC.

Atsparumas korozijai (tipinė vertė)

 

Vidutinis

Koncentracija

Temperatūra

Korozijos greitis

Įvertinimas

Jūros vanduo

-

Kambario temperatūra iki aukštos temperatūros

Ignoruojama

Puikiai

Chlorido tirpalas (druskus vanduo)

-

Aukšta temperatūra

Ignoruojama

Puikiai

Azoto rūgštis (HNO₃)

Mažiau nei arba lygus 40 proc.

Kambario temperatūra

<0.05

Puikiai

Sieros rūgštis (H₂SO4)

Mažiau nei arba lygus 20 proc.

Kambario temperatūra

<0.1

Gerai

Vandenilio chlorido rūgštis (HCl)

Maža koncentracija

Kambario temperatūra

<0.1

Gerai

Natrio hidroksidas (NaOH)

-

Kambario temperatūra

Ignoruojama

Puikiai

Organinės rūgštys (pvz., acto rūgštis, citrinų rūgštis ir kt.)

-

Kambario temperatūra

Ignoruojama

Puikiai

Šlapios chloro dujos

-

Kambario temperatūra

Ignoruojama

Puikiai

Pastaba: 13-8Mo PH atsparumas korozijai yra pranašesnis už 17-4PH (630) daugelyje aplinkų, ypač didelio-įtempimo korozijos aplinkoje. Jis pasižymi puikiu atsparumu įtempių korozijos įtrūkimams (SCC) chlorido ir H₂S aplinkoje, tačiau jo atsparumas korozijai yra ribotas esant ypač stipriai redukuojančioms terpėms, tokioms kaip aukštos temperatūros koncentruota druskos rūgštis ir vandenilio fluorido rūgštis. Vandenilio turinčioje aplinkoje reikia atidžiai įvertinti jautrumą vandenilio trapumui.

Aukštos{0}}temperatūros našumas

 
 

Aukštos{0}}temperatūros stiprumo išlaikymas:

13-8Mo PH išlaiko aukštą stiprumą esant vidutinei temperatūrai (H1000 senėjimo būklė):

Temperatūra

Tempiamasis stipris (MPa)

Našumo išlaikymo rodiklis

Kambario temperatūra (20 laipsnių)

Didesnis arba lygus 1170

100%

200 laipsnių

≈ 1070

Didesnis arba lygus 91 proc.

300 laipsnių

≈ 1000

Didesnis arba lygus 85 proc.

400 laipsnių

≈ 900

Didesnis arba lygus 77 proc.

Ilgalaikis -terminis stabilumas ir mikrostruktūrinis stabilumas:

13-8Mo PH pasižymi geru mikrostruktūriniu stabilumu ir stabiliomis kritulių -kietėjimo fazėmis, kai ilgai tarnauja esant žemesnei arba lygiai 300 laipsnių temperatūrai.

Pastaba: ilgai veikiant 300-450 laipsnių temperatūroje, gali per-senėti, dėl to sumažės stiprumas, todėl nerekomenduojama ilgai naudoti šiame temperatūros diapazone. Esant aukštesnei nei 500 laipsnių temperatūrai, nuosėdų fazės pradeda stambėti, todėl smarkiai sumažėja stiprumas.

Antioksidacinės savybės:

13-8 Mo PH gali sudaryti apsauginį oksido sluoksnį žemiau 650 laipsnių. Ilgai eksploatuojant aukštesnėje temperatūroje, rekomenduojama įvertinti oksidacijos svorio padidėjimą ir eksploatacinių savybių pablogėjimą.

Terminio apdorojimo sistema

13-8Mo PH terminis apdorojimas turi lemiamos įtakos galutinei mikrostruktūrai ir savybėms, kurių bendros specifikacijos yra tokios:

1. Apdorojimas tirpalu (siekiant optimalaus kietėjimo ir vėlesnio senėjimo atsako):

Įkaitinkite iki 1010–1050 laipsnių, palaikykite pakankamai ilgai (maždaug 15–30 minučių viename colyje storio), tada gesinkite aliejumi arba atvėsinkite oru. Taip paruošiama vienoda martensitinė struktūra vėlesniam senėjimui.

2. Savalaikis apdorojimas (norint gauti reikiamą stiprumo klasę):

Įkaitinkite iki 480-620 laipsnių (H950-H1150), palaikykite 4-8 valandas, tada atvėsinkite oru. Nusodinkite NiAl nuosėdas, kad gautumėte tikslinio stiprumo ir kietumo derinį.

Senėjimo būklė

Temperatūra

Tipiškas tempiamasis stipris

Taikymo scenarijai

H950

480-495 laipsnių

Didesnis arba lygus 1400 MPa

Aukščiausi stiprumo reikalavimai

H1000

540-555 laipsnių

Didesnis arba lygus 1170 MPa

Didelio stiprumo ir gero kietumo balansas

H1050

565-580 laipsnių

Didesnis arba lygus 1100 MPa

Didelis tvirtumas + geras stiprumas

H1100

595-610 laipsnių

Didesnis arba lygus 1030 MPa

Geriausias anti{0}}SCC veikimas

H1150

620-635 laipsnių

Didesnis arba lygus 965 MPa

Didžiausias kietumas ir atsparumas SCC

Pastaba:

Terminis apdorojimas turi būti atliekamas vakuume arba inertinėmis dujomis, kad būtų išvengta paviršiaus oksidacijos ir dekarbonizacijos.

Temperatūros ir laiko nuokrypis gali labai paveikti galutines mechanines savybes ir turi būti griežtai kontroliuojamas.

Norint pašalinti paviršiaus apnašas, po terminio apdorojimo rekomenduojama atlikti ėsdinimą arba pasyvavimą.

Magnetinių savybių palyginimas ir pritaikymo pasirinkimas

Veiklos rodikliai

13-8 mėn PH

17-4PH (630)

15-5PH

Tempiamasis stipris (MPa)

Didesnis arba lygus 1170–1400

Didesnis arba lygus 1100–1310

Didesnis arba lygus 1060–1310

Išeigos stiprumas (MPa)

Didesnis arba lygus 1100–1340

Didesnis arba lygus 1000–1170

Didesnis arba lygus 1000–1170

pailgėjimas (%)

Didesnis arba lygus 8–12

Didesnis arba lygus 10–15

Didesnis arba lygus 10–15

Anti-SCC našumas

Geresnis (geresnis nei 17-4PH)

Generolas

Gerai

Tvirtumas lūžiams

Geresnis (geresnis nei 17-4PH)

Gerai

Gerai

Žemos{0}}temperatūros našumas

Puikiai

Generolas

Generolas

Atsparumas korozijai

Geriau nei 17-4PH

Gerai

Gerai

Magnetizmas

Feromagnetizmas

Feromagnetizmas

Feromagnetizmas

Pasirinkimo pasiūlymai

Visų pirma naudojamas taikant visapusius didelio stiprumo, didelio kietumo ir SCC atsparumo reikalavimus: aviacija, nafta ir dujos, branduolinė pramonė, medicinos prietaisai

Visų pirma naudojamas didelio{0}}intensyvumo korozijai atsparioje aplinkoje

Pirmiausia naudojamas vidutinio stiprumo ir gero kietumo aplinkoje

Taikoma laikmena

1. Jūros vandens ir chlorido tirpalai: puikus atsparumas taškinei korozijai, plyšių korozijai ir įtempių korozijos įtrūkimams.

2. Oksiduojančios rūgštys: tokios kaip azoto rūgštis (mažesnė arba lygi 40%), pasižyminčios puikiu atsparumu korozijai.

3. Vidutiniškai koncentruotos redukuojančios rūgštys: tokios kaip sieros rūgštis (Mažiau arba lygi 20%).

4. Organinės rūgštys: acto rūgštis, citrinų rūgštis, skruzdžių rūgštis ir kt.

5. Šarminiai tirpalai: natrio hidroksidas, kalio hidroksidas ir kt.

6. Chlorido{1}}turinčios naftos ir dujų terpės: naftos ir gamtinių dujų gamybos ir perdirbimo aplinka, atitinkanti NACE MR0175 standartą (atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas).

7. Aukštos-temperatūros vandens garai (turėtų būti laikomasi temperatūros apribojimų).

Pastaba: 13-8Mo PH nėra atsparus itin stipriai redukuojančioms terpėms, tokioms kaip vandenilio fluorido rūgštis ir aukštos -temperatūrinės koncentruotos druskos rūgštis. Vandenilio turinčioje aplinkoje reikia atidžiai įvertinti jautrumą vandenilio trapumui.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

13-8Mo PH tinka atšiaurioms sąlygoms, kurioms keliami išsamūs itin didelio stiprumo, didelio kietumo ir atsparumo korozijos įtempiams įtrūkimams (SCC) reikalavimai, ir rekomenduojama naudoti šiose srityse:

 

Taikymo laukai

  •  

    Oro erdvė
    ● Lėktuvų konstrukcinės dalys, važiuoklės dalys, hidraulinės pavaros
    ● Variklio priedai, tvirtinimo detalės, raketų korpusai
    ● Erdvėlaivio konstrukcijos komponentai

  •  

    Naftos ir gamtinių dujų pramonė (pagrindinės programos)
    ● Gręžimo įrankiai (gręžtinių vamzdžių jungtys, tankintuvai, apsauginiai vožtuvai)
    ● Šulinio galvučių įranga, vožtuvai, vamzdžių jungiamosios detalės, flanšai
    ● Rūgštinės terpės apdorojimo įranga (atspari H₂S ir CO₂ korozijai), atitinkanti NACE MR0175 standartą
    ● Jūrų platformų tvirtinimo detalės,{0}}aukšto slėgio vamzdynų sistemos

  •  

    Branduolinė pramonė
    ● Branduolinio reaktoriaus valdymo strypo pavaros mechanizmo komponentai
    ● Branduolinio kuro apdorojimo įranga
    ● Branduolinės{0}}klasės tvirtinimo detalės ir konstrukciniai komponentai

  •  

    Medicinos ir biomedicinos inžinerija
    ● Ortopediniai implantai (klubo stiebai, kelių komponentai)
    ● Chirurginiai instrumentai
    ● Odontologijos įrankiai

  •  

    Chemijos inžinerija ir naftos chemijos inžinerija
    ● Aukšto{0}}slėgio vožtuvai, siurblio velenai, tvirtinimo detalės
    ● Šilumokaičiai, reaktoriaus vidinės dalys
    ● Vamzdynų sistema korozinėms terpėms transportuoti

  •  

    Jūros inžinerija
    ● Giliavandenių{0}} įrenginių konstrukciniai komponentai, laivų tvirtinimo detalės
    ● Jūrinio vandens siurblio vožtuvo komponentai

  •  

    Automobiliai ir didelio našumo{0}}pramonė
    ● Labai{0}}našios spyruoklės, vožtuvų spyruoklės
    ● Variklio švaistikliai, lengvi transmisijos komponentai
    ● Lenktynių tvirtinimo detalės

Pristatymas ir pritaikymas

Siūlome lanksčius ir patikimus tiekimo grandinės sprendimus, kad gautumėte 13-8Mo PH medžiagas, kurios puikiai atitinka jūsų projekto reikalavimus.

Forma

image011
Lakštas/lėkštė
image013
Baras / strypas
image015
Vamzdis / vamzdis
image017
Juostos / lakšto ritė
image019
Viela / vielos strypas

Įprastas diapazonas

Storis: 0.5 - 100 mm
Plotis: mažesnis arba lygus 1500 mm

Skersmuo Φ6-500mm

Išorinis skersmuo Φ10-300mm

Storis: 0,05 – 3,0 mm
Plotis: 10 - 600 mm

Skersmuo Φ0,5-10mm

Tinkinimo galimybė

Karštai valcavimo-arba šalto valcavimo-plokštės, itin plonos-plokštės (nuo 0,1 mm), štampuotos dalys, ilgio-pjovimas iki nurodytų matmenų, specialus paviršiaus apdorojimas (marinavimas, poliravimas)

Kaltiniai strypai, karštai{0}}valcuoti strypai, poliruoti strypai, formuoti strypai ir skirtingos termiškai -apdorotos sąlygos (apdorotos tirpalu, H950-H1150 sendinimo sąlygos)

Besiūliai / suvirinti vamzdžiai, fiksuoto{0}}ilgio pjovimas

Tikslios juostos medžiagos, štampavimo ritės žaliavos, laminuotas užpildas, ne-standartinis plotis, speciali apsauginė plėvelė

Tikslus piešimas, suvirinimo užpildo viela, specialus paviršiaus apdorojimas

Kodėl verta rinktis mus? - Patikima inžinerinė technologija. Patikimas pristatymas.

Esame ne tik tiekėjai, bet ir patikimas medžiagų partneris Kinijoje.

Sample Support & Quick Response

Vertikaliai integruota gamyba

Nuosavas 20 000 ㎡ įrenginys su 10+ automatizuotomis linijomis (8,000+ tonos per metus). Vidinis įrankių ir štampavimo centras leidžia greitai tinkinti ir efektyviai kontroliuoti išlaidas - be tarpininko žymėjimo.

Full Traceability

Griežta kokybės kontrolė kiekviename etape

Visiškas pagrindinių kokybės kontrolės taškų atsekamumas gamybos metu . 100% atitinka ASTM/ASME, EN ir GB standartus. Medžiagų bandymų ataskaitos pateikiamos su kiekviena siunta.

Professional Logistics & Packaging

Patikima pristatymo ir eksporto pakuotė

10+ metų eksportas į Europą, Šiaurės Ameriką, Pietryčių Aziją ir Vidurinius Rytus su vandeniui atsparia ir anti-rūdžių apsauga, kartu su lanksčiomis pristatymo galimybėmis užtikrina saugų ir{2}}laiką atvykimą.

Complete Export Documentation

Mėginio patvirtinimas prieš pradedant masinę gamybą

Mes teikiame nemokamus pavyzdžius kokybės patikrinimui, todėl galite pateikti masinius užsakymus tik patvirtinus. Mes užtikriname nuoseklumą nuo mėginio iki masinės gamybos, tiksliai matuodami matmenis ir skaidrią gamybą.

DUK

K: Kokie yra pagrindiniai 13-8Mo PH pranašumai?

 

K: Kuo skiriasi 13-8Mo PH ir 17-4PH (630)? Kaip išsirinkti?

 

Kl .: kokia yra maksimali naudojimo temperatūra 13–8 mėn PH?

 

K: Koks yra 13-8Mo PH suvirinimo našumas?

 

Klausimas: Ar 13-8Mo PH gali pakeisti 17-4PH?

 

 

Populiarus Žymos: 13-8moph, Kinija 13-8moph gamintojai, tiekėjai, gamykla