Produktų savybės
Itin{0}}didelis stiprumas ir kietumas (pagrindinis pranašumas)
Pagrindinis 17-4PH pranašumas yra jo gebėjimas pasiekti ypač didelį stiprumą ir kietumą naudojant paprastą terminį apdorojimą. Po apdorojimo tirpalu lydinys turi mažai anglies turinčią martensitinę struktūrą, kurios kietumas yra maždaug 28–32 HRC. Kritulių grūdinimas gali būti pasiektas vienu sendinimo apdorojimu 480–620 laipsnių kampu, o stiprumo lygį galima lanksčiai reguliuoti keičiant sendinimo temperatūrą.
Mechaninių savybių palyginimas esant skirtingoms senėjimo temperatūroms
|
Senėjimo būklė |
Tempimo stiprumas |
Išeiga (0,2 %) |
Pailgėjimas |
Kietumas |
|
480 laipsnių (H900) |
Didesnis arba lygus 1310 MPa |
Didesnis arba lygus 1180 MPa |
Didesnis arba lygus 10 proc. |
Didesnis arba lygus 40 HRC |
|
550 laipsnių (H1025) |
Didesnis arba lygus 1060 MPa |
Didesnis arba lygus 1000 MPa |
Didesnis arba lygus 12 proc. |
Didesnis arba lygus 35 HRC |
|
580 laipsnių (H1075) |
Didesnis arba lygus 1000 MPa |
Didesnis nei 865 MPa arba lygus jai |
Didesnis arba lygus 13 proc. |
Didesnis arba lygus 31 HRC |
|
620 laipsnių (H1150) |
Didesnis arba lygus 930 MPa |
Didesnis arba lygus 725 MPa |
Didesnis arba lygus 16 % |
Didesnis arba lygus 28 HRC |
Jo takumo riba yra 3-5 kartus didesnė nei 304 nerūdijančio plieno (≈220 MPa) ir 1,2-1,5 karto didesnė nei 17-7PH (pusiau austenitinio kritulių kietėjimo nerūdijančio plieno), todėl sienelės storis gali žymiai sumažėti, kad konstrukcija būtų lengvesnė ir optimizuotos.
Geras atsparumas korozijai
17-4PH atsparumas korozijai yra panašus į 304 nerūdijančio plieno (SS 302) atsparumą korozijai, gerai veikiantis atmosferinėje aplinkoje, gėlame vandenyje, praskiestose rūgštyse (pvz., azoto rūgštyje ir acto rūgštyje) ir druskos tirpaluose. Didelis chromo kiekis (15-17,5%) sudaro tankią Cr₂O3 pasyvavimo plėvelę, užtikrinančią esminį atsparumą korozijai. Pasyvavimas azoto rūgštimi (ASTM A967) gali dar labiau padidinti pasyvinimo plėvelės storį ir stabilumą, žymiai padidindamas atsparumą įdubimams. Jūros aplinkoje, kurioje yra daug druskos, rekomenduojama derinti paviršiaus pasyvavimą, tarpų sandarinimą arba konstrukcijos optimizavimą, kad būtų sumažinta duobių ir plyšių korozijos rizika.
Tačiau reikia pažymėti, kad 17-4PH yra gana jautrus įtempių korozijos įtrūkimams (SCC) rūgštinėje aplinkoje, kurioje yra vandenilio sulfido (H₂S). Atliekant NACE standartinius bandymus, jis pasižymi dideliu SCC jautrumu, o lūžių paviršiai pasižymi trapiomis skilimo charakteristikomis, o įtrūkimų plitimas daugiausia yra tarpkristalinis. Ilgalaikį-naudojimą aukštos temperatūros aplinkoje, kurioje yra didelė chlorido jonų koncentracija, reikia atidžiai įvertinti.
Puikus terminio apdorojimo paprastumas
Vienas iš svarbiausių 17-4PH pranašumų yra paprastas terminio apdorojimo procesas-vieno-pakopinio senėjimo grūdinimo savybė yra pagrindinis privalumas taikant jo inžinerines programas. Skirtingai nuo pusiau -austenitinio kritulių kietėjimo nerūdijančio plieno (pvz., 17-7PH), kuriam reikalingas sudėtingas austenito stabilizavimas ir kriogeninis apdorojimas, 17-4PH po apdorojimo tirpalu sudaro martensitinę struktūrą. Tam, kad sustiprėtų, nereikėtų atlikti sudėtingų gesinimo procesų, reikia tik vieno senėjimo apdorojimo, taip žymiai sumažinant apdorojimo išlaidas ir deformacijos riziką.
Gydymas tirpalu:
Įkaitinkite iki 1020–1060 laipsnių, palaikykite temperatūroje, tada greitai atvėsinkite (gesinimas aliejumi arba aušinimas oru), kad gautumėte martensitinę struktūrą.
Terminis apdorojimas laiku:
Vienkartiniam sendinimui pasirinkite 480{4}}620 laipsnių temperatūrą. Palaikius šioje temperatūroje 1-4 valandas, atvėsinkite oru. Stiprinimas pasiekiamas išsklaidant ε-Cu fazės nusodinimą.
Geros apdirbimo ir suvirinimo savybės
17-4PH pasižymi geromis karšto ir šalto darbo savybėmis, todėl jį galima kalti, valcuoti ir įspausti į formą. Atkaitinus tirpalu, jo kietumas yra vidutinis (mažesnis arba lygus 363 HB / mažesnis arba lygus 38 HRC) ir gali būti suformuotas naudojant įprastinius apdirbimo procesus, tokius kaip tekinimas, frezavimas, gręžimas ir šlifavimas.
Jis pasižymi geromis suvirinimo savybėmis ir gali būti prijungtas naudojant įprastinius suvirinimo būdus (TIG, MIG, SMAW). Suvirinant rekomenduojama naudoti atitinkamas 17-4PH suvirinimo medžiagas, o mechanines šilumos-paveiktos zonos savybes galima atkurti po suvirinimo senstant terminiu apdorojimu. Palyginti su įprastu martensitiniu nerūdijančiu plienu, 17-4PH žymiai pagerino suvirinamumą ir tvirtumą dėl itin mažo anglies kiekio ir niobio priedų.
Pastaba: šis lydinys yra feromagnetinis, kitaip nei austenitiniai nerūdijantys plienai, todėl netinka naudoti ne{0}}magnetizmui (pvz., MRT įrangai ir tiksliams elektroniniams instrumentams).
Puikios atsparumo nuovargiui ir korozijai savybės
17-4PH pasižymi puikiu atsparumu nuovargiui. Didelio stiprumo ir gero kietumo derinys leidžia išskirtinai gerai veikti ciklinėmis apkrovomis. Ypač korozinėje aplinkoje jo atsparumas korozijai yra pranašesnis už įprasto martensitinio nerūdijančio plieno ir kai kurių austenitinio nerūdijančio plieno atsparumą. Dėl šios savybės jis yra ideali medžiaga komponentams, patiriantiems dvigubą kintamų apkrovų ir korozinės aplinkos poveikį, pvz., atviroje jūroje esančioms platformoms, turbinų mentėms ir siurblio velenams.
Techninės specifikacijos
Cheminė sudėtis (ASTM A564 / UNS S17400)
|
Elementas |
Standartiniai reikalavimai |
Pastabos |
|
Kr |
15.0 - 17.5% |
Pagrindiniai elementai, kurie sudaro tankią pasyvinę plėvelę, užtikrinančią pagrindinį atsparumą korozijai |
|
Ni |
3.0 - 5.0% |
Austenitizuojantys elementai, sureguliuokite martensitinį transformacijos tašką, pagerinkite tvirtumą |
|
Cu |
3.0 - 5.0% |
Šerdyje nusodinami kietėjimo elementai, kurie senėjimo metu sudaro ε-Cu fazes, dėl kurių sustiprėja dispersija |
|
Nb (+Ta) |
0.15 - 0.45% |
Karbidą -sudarantys elementai (NbC) išgrynina grūdelius, dalyvauja stiprinant kritulius ir apsaugo nuo tarpkristalinės korozijos. |
|
C |
Mažiau arba lygus 0,07 % |
Itin-mažai anglies dioksido išskirianti konstrukcija maksimaliai sumažina karbido segregaciją ir užtikrina suvirinamumą bei tvirtumą. |
|
Mn |
Mažiau arba lygus 1,00 % |
Deoksidatorius |
|
Si |
Mažiau arba lygus 1,00 % |
Deoksidatorius |
|
P |
Mažiau arba lygus 0,040 % |
Priemaišų elementai, griežtai kontroliuojami |
|
S |
Mažiau arba lygus 0,030 % |
Priemaišų elementai, griežtai kontroliuojami |
|
Fe |
Likęs kiekis |
Matricos elementas |
Fizinės savybės
|
Turtas |
Vertė / diapazonas |
Bandymo sąlygos |
|
Tankis |
7.75 - 7.80 g/cm³ |
Kambario temperatūra (20 laipsnių) |
|
Lydymosi taškas |
1400 - 1440 laipsnis |
--- |
|
Atsparumas |
≈ 0.80 μΩ·m |
Kambario temperatūra |
|
Šilumos laidumas |
≈ 16 - 18 W/(m·K) |
Kambario temperatūra |
|
Šiluminio plėtimosi koeficientas (20-100 laipsnių) |
≈ 10.8 × 10⁻⁶ /K |
Kambario temperatūra iki 100 laipsnių |
|
Tamprumo modulis (Youngo modulis) |
≈ 196 - 203 GPa |
Kambario temperatūra |
|
Puasono koeficientas |
≈ 0.27 - 0.30 |
Kambario temperatūra |
|
Magnetizmas |
Magnetinis (feromagnetinis) |
Martensitinė struktūra, kuri yra feromagnetinė ir gali būti pritraukta magnetu |
Mechaninės savybės (tirpalo termiškai -apdorotas + senėjimas, tipinės vertės, ASTM A564)
|
Senėjimo būklė |
Tempimo stiprumas |
Išeiga (0,2 %) |
Pailgėjimas |
Kietumas |
|
480 laipsnių (H900) |
Didesnis arba lygus 1310 MPa |
Didesnis arba lygus 1180 MPa |
Didesnis arba lygus 10 proc. |
Didesnis arba lygus 40 HRC |
|
550 laipsnių (H1025) |
Didesnis arba lygus 1060 MPa |
Didesnis arba lygus 1000 MPa |
Didesnis arba lygus 12 proc. |
Didesnis arba lygus 35 HRC |
|
580 laipsnių (H1075) |
Didesnis arba lygus 1000 MPa |
Didesnis nei 865 MPa arba lygus jai |
Didesnis arba lygus 13 proc. |
Didesnis arba lygus 31 HRC |
|
620 laipsnių (H1150) |
Didesnis arba lygus 930 MPa |
Didesnis arba lygus 725 MPa |
Didesnis arba lygus 16 % |
Didesnis arba lygus 28 HRC |
Pastaba: 17-4PH stiprumo lygį galima lanksčiai reguliuoti pagal senėjimo temperatūrą. Kuo žemesnė senėjimo temperatūra, tuo didesnis stiprumas, bet mažesnis pailgėjimas; ir atvirkščiai, didėjant senėjimo temperatūrai, stiprumas mažėja, o plastiškumas ir kietumas gerėja.
Aukštos{0}}temperatūros našumas
17-4PH palaiko aukštą stiprumo lygį, esantį Mažiau nei 300 laipsnių arba lygiu jai, o rekomenduojama maksimali eksploatavimo temperatūra neturi viršyti 300 laipsnių. Virš šios temperatūros kritulių kietėjimo fazė palaipsniui grės, todėl stiprumas sumažės.
|
Temperatūra |
Veiklos priežiūros būsena |
Paaiškinimas |
|
Kambario temperatūra (20 laipsnių) |
100 % (pikas) |
H900 lydinys gali pasiekti iki 1310 MPa atsparumą tempimui |
|
100 laipsnių |
Didesnis arba lygus 90 proc. |
Jėga gerai išlaikoma |
|
200 laipsnių |
Didesnis arba lygus 85 proc. |
Jis vis tiek gali išlaikyti aukštą stiprumą |
|
300 laipsnių |
Didesnis arba lygus 75 % |
Viršutinę ribą rekomenduojama naudoti ilgą laiką |
|
>400 laipsnių |
Žymus nuosmukis |
Dėl nuosėdų šiurkštumo greitai mažėja stiprumas |
Ilgalaikis{0}}terminis stabilumas:
17-4PH pasižymi geru mikrostruktūriniu stabilumu, kai naudojamas žemesnėje arba lygioje 300 laipsnių temperatūroje. Tačiau ilgai veikiant aukštesnėje nei 400 laipsnių temperatūroje ε-Cu nuosėdų fazė palaipsniui grubėja, todėl sumažėja stiprumas. Šis lydinys netinka naudoti aukštesnėje nei 300 laipsnių arba labai žemoje temperatūroje.
Terminio apdorojimo režimas
Galutinės 17-4PH savybės labai priklauso nuo terminio apdorojimo režimo, o bendros specifikacijos yra tokios:
1. Apdorojimas tirpalu (siekiant gauti martensitinę struktūrą):
Įkaitinkite iki 1020-1060 laipsnių, palaikykite pakankamai ilgai (maždaug 30–60 minučių vienam storio coliui), tada greitai atvėsinkite (gesinkite aliejumi arba vėsinkite oru). Dėl šio proceso susidaro mažai anglies išskirianti martensitinė struktūra, paruošiama vėlesniam senėjimui ir sukietėjimui nuo kritulių.
2. Sendinimo temperatūros apdorojimas (kietinimas krituliais, kad būtų pasiektas tikslinis stiprumo laipsnis):
Pasirinkite laikymo temperatūrą pagal tikslinį stiprumo laipsnį.
|
Senėjimo būklė |
Senėjimo temperatūra |
Laikymo laikas |
Aušinimo būdas |
Tikslinis stiprumo lygis |
|
H900 |
480 laipsnių |
1 valanda |
Aušinamas oru- |
Maksimalus intensyvumas |
|
H925 |
495 laipsnių |
4 valandos |
Aušinamas oru- |
Itin{0}}didelio stiprumo |
|
H1025 |
550 laipsnių |
4 valandos |
Aušinamas oru- |
Didelis stiprumas ir geras tvirtumas |
|
H1075 |
580 laipsnių |
4 valandos |
Aušinamas oru- |
Vidutinio stiprumo + geras kietumas |
|
H1150 |
620 laipsnių |
4 valandos |
Aušinamas oru- |
Optimalus tvirtumas ir atsparumas korozijai |
Pastaba:
- Apdorojimas tirpalu turėtų būti atliktas prieš galutinį mechaninį apdirbimą, o senėjimo apdorojimas gali būti atliktas po apdirbimo, kad būtų išnaudotas geresnis apdoroto tirpalo -apdirbamumas.
- Kuo žemesnė senėjimo temperatūra, tuo didesnis stiprumas ir mažesnis pailgėjimas; didėjant senėjimo temperatūrai, stiprumas mažėja, o plastiškumas ir kietumas gerėja.
- Po suvirinimo rekomenduojama atlikti senėjimo terminį apdorojimą, kad būtų atkurtos mechaninės šilumos{0}}veikiamos zonos savybės.
Taikoma laikmena
1. Atmosferos aplinka: pasižymi geru atsparumu korozijai tiek įprastoje, tiek pramoninėje atmosferoje.
2. Gėlas vanduo: demonstruoja puikų atsparumą korozijai gėlame ir geriamajame vandenyje.
3. Atskiestos rūgštys: rodo gerą atsparumą korozijai praskiestoje azoto rūgštyje, praskiestoje acto rūgštyje ir praskiestoje fosforo rūgštyje.
4. Druskos purškimo aplinka: Atsparumas korozijai yra panašus į 304 nerūdijančio plieno jūrinėje druskos purškimo aplinkoje; tačiau yra duobių ir plyšių korozijos pavojus. Naudoti rekomenduojamas paviršiaus apdorojimas.
5. Naftos ir dujų terpė: tinka naftos ir dujų aplinkai, kurioje yra CO₂, bet ne H₂S; jis yra labiau jautrus įtempių korozijos įtrūkimams (SCC) rūgštinėje aplinkoje su H₂S ir jį reikia atidžiai įvertinti.
6. Maisto pramonės laikmena: atitinka su maistu besiliečiančioms medžiagoms keliamus reikalavimus.
Pastaba:
17-4PH neatsparus itin ėsdinančioms terpėms, tokioms kaip aukštos temperatūros koncentruota druskos rūgštis, vandenilio fluorido rūgštis ir verdanti sieros rūgštis. Rūgščioje aplinkoje, kurioje yra vandenilio sulfido (H₂S), jis yra labiau jautrus įtempių korozijos įtrūkimams, todėl nerekomenduojamas naudoti rūgštinėje naftos ir dujų telkinių aplinkoje, nurodytoje NACE standartuose.
17-4PH (630/UNS S17400) yra specialiai sukurtas reiklioms reikmėms, kurioms reikalingas didelio stiprumo, didelio kietumo ir gero atsparumo korozijai derinys, ir rekomenduojama naudoti šiose srityse:
Taikymo laukai
-
Oro erdvė
Turbinų mentės, kompresoriaus mentės, variklio tvirtinimo detalės, važiuoklės komponentai, sraigtasparnio denio komponentai -
Jūros inžinerija ir jūrinės platformos
Jūrų platformų konstrukciniai komponentai, sraigtasparnių deniai, laivų sraigtų velenai, siurblių ir vožtuvų dalys, povandeninių vožtuvų mazgai ir didelio{0}}druskos rūko aplinkos tvirtinimo detalės.
Pastaba: Jūrinėje aplinkoje rekomenduojama kartu naudoti pasyvinį apdorojimą, tarpų sandarinimą arba konstrukcijos optimizavimą. -
Naftos chemija ir energetika
Branduolinės pramonės atliekų būgnai, atominės elektrinės vožtuvų stiebai, didelio{0}}stiprumo varžtai, reaktoriaus veleno komponentai, korozijai-atsparios aplinkos apkrovai-nešančios konstrukcijos -
Maisto ir popieriaus pramonė
Maisto perdirbimo įranga, celiuliozės ir popieriaus gamybos įranga -
Bendroji mašinų gamyba
Didelio{0}}stiprumo velenai, turbinos komponentai, mechaninės dalys, formos
Pristatymas ir pritaikymas
Siūlome lanksčius ir patikimus tiekimo grandinės sprendimus, kad gautumėte 17-4PH medžiagas, kurios puikiai atitinka jūsų projekto reikalavimus.
|
Forma |
 Lakštas/lėkštė
|
 Baras / strypas
|
 Vamzdis / vamzdis
|
 Juostos / lakšto ritė
|
 Viela / vielos strypas
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Įprastas diapazonas |
Storis: 0.5 - 100 mm |
Skersmuo Φ6-500mm |
Išorinis skersmuo Φ10-300mm |
Storis: 0,05 – 3,0 mm |
Skersmuo Φ0,1-10mm |
|
Tinkinimo galimybė |
Karštai valcavimo-arba šalto valcavimo-plokštės, itin plonos-plokštės (nuo 0,1 mm), štampuotos dalys, ilgio-pjovimas iki nurodytų matmenų, specialus paviršiaus apdorojimas (marinavimas, poliravimas) |
Kaltiniai strypai, karštai{0}}valcuoti strypai, poliruoti strypai, formuoti strypai ir skirtingos terminio apdorojimo sąlygos (apdorotos tirpalo-sąlygos) |
Besiūliai vamzdžiai / suvirinti vamzdžiai (atitinka ASTM A312 / A269), fiksuotas-ilgio pjovimas, U-vamzdžiai |
Tikslios juostos medžiagos, štampavimo ritės žaliavos, laminuotas užpildas, ne-standartinis plotis, speciali apsauginė plėvelė |
Tikslus brėžinys, spyruoklinė viela, suvirinimo užpildo viela, specialus paviršiaus apdorojimas |
Kodėl verta rinktis mus? - Patikima inžinerinė technologija. Patikimas pristatymas.
Esame ne tik tiekėjai, bet ir patikimas medžiagų partneris Kinijoje.
Vertikaliai integruota gamyba
Nuosavas 20 000 ㎡ įrenginys su 10+ automatizuotomis linijomis (8,000+ tonos per metus). Vidinis įrankių ir štampavimo centras leidžia greitai tinkinti ir efektyviai kontroliuoti išlaidas - be tarpininko žymėjimo.
Griežta kokybės kontrolė kiekviename etape
Visiškas pagrindinių kokybės kontrolės taškų atsekamumas gamybos metu . 100% atitinka ASTM/ASME, EN ir GB standartus. Medžiagų bandymų ataskaitos pateikiamos su kiekviena siunta.
Patikima pristatymo ir eksporto pakuotė
10+ metų eksportas į Europą, Šiaurės Ameriką, Pietryčių Aziją ir Vidurinius Rytus su vandeniui atsparia ir anti-rūdžių apsauga, kartu su lanksčiomis pristatymo galimybėmis užtikrina saugų ir{2}}laiką atvykimą.
Mėginio patvirtinimas prieš pradedant masinę gamybą
Mes teikiame nemokamus pavyzdžius kokybės patikrinimui, todėl galite pateikti masinius užsakymus tik patvirtinus. Mes užtikriname nuoseklumą nuo mėginio iki masinės gamybos, tiksliai matuodami matmenis ir skaidrią gamybą.
DUK
K: Kokie yra pagrindiniai 17-4PH pranašumai?
Kl .: Kuo skiriasi 17-4PH ir 304 nerūdijantis plienas? Kaip pasirinkti tarp jų?
Kl .: kokia yra maksimali eksploatavimo temperatūra 17-4PH?
Klausimas: koks yra 17-4PH suvirinimo našumas?
K: Koks yra 17-4PH atsparumas korozijai?
Klausimas: Ar 17-4PH gali pakeisti 304 arba 316L?
Populiarus Žymos: 17-4ph, Kinija 17-4ph gamintojai, tiekėjai, gamykla
