Produktų savybės
Itin didelis kietumas ir atsparumas dilimui
Stellite 1 achieves extensive M₇C₃ and M₆C type hard carbides (with hardness up to 1500-1800 HV) through its 'high carbon, high chromium, high tungsten' composition design, which are uniformly distributed within a cobalt-based solid solution matrix. This 'hard particle + tough matrix' composite structure enables it to effectively resist cutting and adhesive wear by abrasive particles. Typical hardness ranges for cast or weld-deposited conditions are between HRC 50-60 (approximately HV 550-720). Under dry friction conditions, its wear rate against quenched steel is only 1/20 that of 304 stainless steel and 1/5 that of weld overlay wear-resistant steels (e.g., D517). Even at temperatures above 400°C, its wear resistance degradation remains below 15%, far outperforming iron-based wear-resistant alloys (degradation >50%).
Puikus kietumas aukštoje{0}}temperatūroje ir atsparumas oksidacijai
„Stellite 1“ išsiskiria puikiu kietumu aukštoje{1}}temperatūroje, išlaikant didelį kietumą net virš 760 laipsnių (1400 laipsnių F)-, išlaikant maždaug 37 HRC esant 600 laipsnių ir apie 28 HRC esant 870 laipsnių (1600 laipsnių F). Ši išskirtinė savybė atsiranda dėl alotropinio kobalto transformacijos iš šešiakampio sandaraus-pakavimo (ε-Co) į paviršių, esantį centre (-Co), esant aukštesnei nei kambario temperatūrai, kartu su kieto -tirpalo stiprinimo volframu. Oksiduojančioje atmosferoje didelis chromo kiekis skatina tankios Cr2O3 oksido plėvelės susidarymą ant paviršiaus; 1000 valandų veikiant orui 800 laipsnių temperatūroje, oksidacijos masės padidėjimas yra mažesnis nei 1 mg/cm², todėl atsparumas oksidacijai yra geresnis nei dauguma geležies pagrindu pagamintų karščiui{21}}atsparių plienų. Lydinys pasižymi puikiu mikrostruktūriniu stabilumu ilgai -veikiant aukštesnėje nei 600 laipsnių temperatūroje, be didelių fazių transformacijų ar suminkštėjimo.
Geras Atsparumas korozijai
Su maždaug 30 % chromo ir būdingų kobalto matricos savybių, Stellite 1 demonstruoja gerą atsparumą korozijai įvairiose ėsdinančiose terpėse. Kambario temperatūroje jis atsparus sieros rūgšties koncentracijai iki 50 %, druskos rūgščiai iki 30 % ir visų koncentracijų natrio hidroksido tirpalams, kurių korozijos greitis paprastai mažesnis nei 0,1 mm/a. Oksiduojančiose terpėse, pvz., azoto rūgštyje, jos atsparumas korozijai netgi pranoksta kai kuriuos nikelio {7}lydinius. Jūros vandens ir chlorido tirpaluose „Stellite 1“ pirmiausia patiria įdubimus, o ne tolygų masės praradimą, o tipinis elektrodo potencialas yra maždaug -0,4 V (SCE). Tačiau efektyvumas ribotas naudojant stipriai redukuojančias rūgštis (pvz., druskos rūgštį) ir terpę, kurioje yra fluoro. Be to, oksido plėvelė gali būti lengvai pažeista esant didelėms trinties sąlygoms, todėl norint išlaikyti atsparumą korozijai, reikia naudoti tepalus.
Apdirbimo ir apdorojimo charakteristikos
Stellite 1 pasižymi mechaninėmis savybėmis, kurioms būdingas „didelis kietumas ir mažas lankstumas“: tempiamasis stipris kambario temperatūroje yra maždaug 550-1000 MPa, tačiau pailgėjimas po lūžio yra tik 1–3%, o smūgio energija (Charpy V formos įpjova)<10 J, classifying it as a typical wear-resistant brittle material. Therefore, it is unsuitable for applications subject to severe impact loads but performs exceptionally well in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed via precision casting or powder metallurgy. Weld overlay (PTA, TIG, oxy-acetylene) is the most common application method for Stellite 1. Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling post-weld to reduce crack tendency. Because of its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) are recommended for finishing operations.
Techninės specifikacijos
Cheminė sudėtis
|
Elementas |
Standartiniai reikalavimai |
Pastabos |
|
Co |
Likęs kiekis |
Matricos elementai, užtikrinantys aukštą{0}}temperatūrinį stiprumą, terminį stabilumą, tvirtumą ir būdingą atsparumą korozijai |
|
Kr |
28.0 - 32.0% |
Sudaro tankią Cr2O3 apsauginę plėvelę, užtikrinančią atsparumą oksidacijai ir korozijai, taip pat yra pagrindinė kietųjų karbidų sudedamoji dalis. |
|
W |
11.0 - 13.0% |
Suteikite tvirtą tirpalo tvirtinimą, su anglimi formuokite kietus ir{0}}dėvėjimui atsparius karbidus, žymiai padidindami{1}}kietumą aukštoje temperatūroje ir atsparumą valkšnumui |
|
C |
2.0 - 3.0% |
Su chromu ir volframu susidaro daug didelio{0}}kietumo karbidų (M₇C₃, M₆C), o tai yra pagrindinis itin-didelio atsparumo dilimui šaltinis |
|
Fe |
Mažiau arba lygus 3,0 % |
Griežta kontrolė, užtikrinanti grynumą ir mikrostruktūros stabilumą |
|
Ni |
Mažiau arba lygus 3,0 % |
Griežtai kontrolė, kad per didelis nikelio kiekis nesukeltų trapumo |
|
Si |
Mažiau arba lygus 2,0 % |
Deoksidatorius |
|
Mn |
Mažiau arba lygus 1,0 % |
Deoksidatorius, pagerina apdorojimo efektyvumą |
|
Mo |
Mažiau arba lygus 1,0 % |
Pasirenkami nedideli priedai, kad būtų užtikrintas didesnis kieto tirpalo sutvirtinimas ir atsparumas taškinei korozijai |
Fizinės savybės
|
Turtas |
Vertė / diapazonas |
Bandymo sąlygos |
|
Tankis |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Kambario temperatūra (20 laipsnių) |
|
Lydymosi taškas |
1190 - 1420 laipsnis |
- |
|
Šiluminio plėtimosi koeficientas (20-100 laipsnių) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Tamprumo modulis (Youngo modulis) |
205 - 230 GPa |
Kambario temperatūra |
|
Šilumos laidumas (20 laipsnių) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Atsparumas (20 laipsnių) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Kambario temperatūra |
|
Magnetizmas |
Ne{0}}magnetinis (silpnai magnetinis) |
Kobalto{0}}lydiniai kambario temperatūroje paprastai yra ne-magnetiniai arba silpnai magnetiniai |
Mechaninės savybės (liejimo / suvirinimo būklė, tipinės vertės)
|
Turtas |
Tipinė vertė |
Specifikacija |
|
Kietumas (lietimo / suvirinimo perdangos būklė) |
50 - 60 HRC (550 - 720 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Tempimo stiprumas |
550 - 900 MPa |
- |
|
Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis) |
500 - 700 MPa |
- |
|
Pailgėjimas |
1 - 3 % (trapi medžiaga) |
- |
|
Atsparumas gniuždymui kambario temperatūroje |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Smūgio tvirtumas |
Charpy V{0}}įpjovos smūgio energija < 10 J |
- |
Pastaba: Stellite 1 yra trapi{1}}dėvėjimuisi atspari medžiaga. Pagrindiniai jo veikimo rodikliai yra kietumas ir atsparumas dilimui. Jis turi mažą atsparumą tempimui ir ypač prastą plastiškumą, todėl paprastai nerekomenduojamas konstrukciniams komponentams, kuriems yra didelė tempimo apkrova.
Aukštos{0}}temperatūros našumas
Stellite 1 pasižymi išskirtiniu gebėjimu išlaikyti kietumą aukštoje temperatūroje. Žemiau pateikiamos tipinės pamatinės kietumo svyravimo nuo temperatūros vertės:
|
Temperatūra |
Tipiškas kietumas |
|
Kambario temperatūra |
50 - 58 HRC |
|
400 laipsnių (750 laipsnių F) |
42 HRC |
|
600 laipsnių (1110 laipsnių F) |
37 HRC |
|
760 laipsnių (1400 laipsnių F) |
32 HRC |
|
870 laipsnių (1600 laipsnių F) |
28 HRC |
Antioksidacinės savybės:
Aukštos{0}} temperatūros oksidacijos aplinkoje Stellite 1 sudaro tankią Cr₂O3 oksido plėvelę ant savo paviršiaus. 1000 valandų veikiant ore 800 laipsnių temperatūroje, oksidacijos masės padidėjimas yra mažesnis nei 1 mg/cm², o tai pasižymi geresnėmis antioksidacinėmis savybėmis nei daugumos geležies pagrindu pagamintų karščiui{7}}atsparių plienų. Net esant 500–700 laipsnių temperatūros diapazonui, kai dėl trinties kaitinimo smarkiai pakyla paviršiaus temperatūra, jis greitai nesuminkštėja kaip įprastas įrankių plienas.
Ilgalaikis{0}}terminis stabilumas:
Kai ilgą laiką naudojamas aukštesnėje nei 600 laipsnių temperatūroje, lydinys pasižymi puikiu mikrostruktūriniu stabilumu, be reikšmingos fazės transformacijos ar minkštėjimo. Kietas tirpalas, sutvirtinamas iš volframo kobalto matricoje, ir karbidų struktūrinis stabilumas kartu užtikrina ilgą tarnavimo laiką aukštoje -temperatūroje.
Taikoma laikmena:
1. Jūros vanduo, sūrus vanduo (puikus atsparumas taškinei korozijai, pirmiausia pasižymi ne vienoda, o taškine korozija)
2. Oksiduojančios rūgštys: azoto rūgštis (labesnis atsparumas korozijai kambario temperatūroje, net geresnis nei kai kurie nikelio-lydiniai)
3. Ne-oksiduojančios rūgštys: sieros rūgštis (koncentracija mažesnė arba lygi 50 %), druskos rūgštis (koncentracija mažesnė arba lygi 30 %) (paprastai korozijos greitis<0.1 mm/a)
4. Šarminiai tirpalai: natrio hidroksidas, kalio hidroksidas (atsparus visoms koncentracijoms)
5. Organinės rūgštys: azoto rūgštis, acto rūgštis ir kt.
6. Aukštos -temperatūros oksiduojančios atmosferos, sieros/chloro{2}}turinčios dujos (ant paviršiaus susidaro apsauginė Cr₂O3 plėvelė)
Pastaba: Stellite 1 turi ribotą atsparumą korozijai stipriai redukuojančiose rūgštyse (pvz., koncentruotoje karštoje druskos rūgštyje) ir fluoro -turinčiose terpėse. Didelės-įtempimo trinties sąlygomis oksido plėvelė gali būti pažeista; tepimas turi būti naudojamas kartu, kad būtų išlaikytas atsparumas korozijai.
„Stellite 1“ sukurtas atšiaurioms reikmėms, kurioms reikalingas itin didelis atsparumas dilimui ir kietumas aukštoje{1}}temperatūroje, rekomenduojama šiose srityse:
Taikymo laukai
-
Orlaivis ir energetika: dujų turbinų sandarikliai, menčių nusidėvėjimo juostos, degimo kameros komponentai ir variklio vožtuvų sandarinimo paviršiai. Jis išlaiko aukštą kietumą ir puikų atsparumą dilimui aukštesnėje nei 760 laipsnių temperatūroje, taip pat gerą šiluminį nuovargio stabilumą.
-
Nafta ir dujos:{0}}dėvėjimuisi atsparios gręžinių įrankių dalys, vožtuvai, gręžimo vamzdžių jungtys, grąžtai ir vožtuvų sandarinimo paviršiai (sėdynės, diskai, kotai). Jis atsparus didelio-greičio erozijai ir abrazyviniam nusidėvėjimui nuo smėlio-apkrautos ir kietųjų dalelių terpės.
-
Chemijos ir vožtuvų pramonė: siurblių korpusai, besisukantys sandarinimo žiedai, nusidėvėjimo trinkelės, sparnuotės varžtai, guolių įvorės, mechaninio sandarinimo žiedai ir sandarinimo paviršiai, taip pat sandarinimo paviršiai ir nusidėvėjimui atsparūs įdėklai, skirti įvairiems valdymo vožtuvams, rutuliniams vožtuvams ir sklendėms.
-
Pramoninės mašinos ir įrankiai: karšto kirpimo peiliai, karšto kalimo štampų įdėklai, liejimo štampų komponentai (vartai, stūmokliai), becentrės šlifavimo staklių atramos, sraigtiniai presai, ekstruderio varžtai ir specialūs pjovimo briaunos plastiko apdirbimui.
-
Branduolinės energijos pramonė: branduolinės salelės vožtuvų sandarikliai ir branduolinio -klasės nusidėvėjimui-atsparūs įdėklai. Jis pasižymi dideliu atsparumu spinduliuotei, organizaciniu stabilumu šiluminio ciklo sąlygomis ir puikias anti-užspaudimo ir anti-dėvėjimosi savybes.
-
Laivų statyba ir atviroje jūroje vykdoma inžinerija:{0}}dėvėjimuisi atsparūs sraigto velenų ir siurblio / vožtuvo komponentų paviršiai, atsparūs sinerginiam jūros vandens korozijos ir mechaninio susidėvėjimo poveikiui.
-
Kasyba ir srutų transportavimas: kasyklų grąžtai, trupintuvai, srutų siurblio dėvėjimosi įvorės ir dėvėjimosi trinkelės, atsparios didelio{0}}greičio erozijai ir stipriam abrazyviniam susidėvėjimui dėl kietų dalelių.
-
Automobiliai ir didelio našumo{0}}vidaus degimo varikliai: didelio našumo-išmetimo vožtuvai ir kitos aukštos -temperatūrinės trinties variklių dalys, išlaikančios gerą nusidėvėjimą ir atsparumą-užspaudimui esant 500–800 laipsnių temperatūrai.
-
Karšto darbo įrankiai ir stiklo formavimas: karšto šlyties peiliai, stiklo formos ir karštosios ekstruzijos štampai dėl jų gero kietumo aukštoje{0}}temperatūroje ir atsparumo išlydyto stiklo korozijai.
Pristatymas ir pritaikymas
Siūlome lanksčius ir patikimus tiekimo grandinės sprendimus, kad gautumėte „Stellite 1“ medžiagas, kurios puikiai atitinka jūsų projekto reikalavimus.
|
Forma |
 Lakštas/lėkštė
|
 Baras / strypas
|
 Besiūlis vamzdis
|
 Juostos / lakšto ritė
|
 Viela / vielos strypas
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Įprastas diapazonas |
Storis: 0.5 - 100 mm |
Skersmuo Φ6-500mm |
Išorinis skersmuo Φ10-300mm |
Storis: 0,1 – 3,0 mm |
Skersmuo Φ0,5-10mm |
|
Tinkinimo galimybė |
Specialios storos/plonos valcavimo, itin{0}}plačios plokštės; specialus paviršiaus apdorojimas, fiksuoto ilgio pjovimas |
Didelio-dydžio kaltiniai strypai (iki Φ800 mm), specialios-formos strypai ir įvairios terminio apdorojimo sąlygos |
Didelio-skersmens storio-sienelių vamzdžiai, speciali lydinio sudėtis; Vamzdžio galo apdirbimas (nuožulnus, fiksuoto ilgio) |
Skirtingos kietumo sąlygos, specialus terminis apdorojimas (stabilizavimas, grūdelių dydžio kontrolė), rūgštimi{0}}plauti paviršiai, elektrolitinis poliravimas, dangos ar specialios apsauginės plėvelės |
Specialus paviršiaus apdorojimas, tikslus piešimas |
Kodėl verta rinktis mus? - Patikima inžinerinė technologija. Patikimas pristatymas.
Esame ne tik tiekėjai, bet ir patikimas medžiagų partneris Kinijoje.
Vertikaliai integruota gamyba
Nuosavas 20 000 ㎡ įrenginys su 10+ automatizuotomis linijomis (8,000+ tonos per metus). Vidinis įrankių ir štampavimo centras leidžia greitai tinkinti ir efektyviai kontroliuoti išlaidas - be tarpininko žymėjimo.
Griežta kokybės kontrolė kiekviename etape
Visiškas pagrindinių kokybės kontrolės taškų atsekamumas gamybos metu . 100% atitinka ASTM/ASME, EN ir GB standartus. Medžiagų bandymų ataskaitos pateikiamos su kiekviena siunta.
Patikima pristatymo ir eksporto pakuotė
10+ metų eksportas į Europą, Šiaurės Ameriką, Pietryčių Aziją ir Vidurinius Rytus su vandeniui atsparia ir anti-rūdžių apsauga, kartu su lanksčiomis pristatymo galimybėmis užtikrina saugų ir{2}}laiką atvykimą.
Mėginio patvirtinimas prieš pradedant masinę gamybą
Mes teikiame nemokamus pavyzdžius kokybės patikrinimui, todėl galite pateikti masinius užsakymus tik patvirtinus. Mes užtikriname nuoseklumą nuo mėginio iki masinės gamybos, tiksliai matuodami matmenis ir skaidrią gamybą.
DUK
K: Kokie yra pagrindiniai „Stellite 1“ pranašumai?
K: Koks terminis apdorojimas reikalingas Stellite 1?
K: Kokia yra maksimali aptarnavimo temperatūra?
K: Kuo skiriasi „Stellite 1“ ir „Stellite 6“?
Populiarus Žymos: stellite 1, Kinija stellite 1 gamintojai, tiekėjai, gamykla
