Produktų savybės
Puikus kietumas ir atsparumas dilimui
Stellite 19 suteikia lydiniui gerą atsparumą abrazyviniam ir lipniam dilimui, nes susidaro tolygiai pasiskirstę M₇C₃- tipo karbidai. Įprastas kietumas liejant ar suvirinant{4}} yra HRC 38-46 (apie HV 350–450). Jo atsparumas nusidėvėjimui viršija Stellite 6 atsparumą, o kietumas yra didesnis nei daug anglies dioksido išskiriančių klasių, todėl jis tinka naudoti, kai kartu yra vidutinio susidėvėjimo ir vidutinio smūgio.
Geras kietumas aukštoje{0}}temperatūroje ir atsparumas oksidacijai
Stellite 19 išlaiko maždaug 30 HRC kietumą esant 600 laipsnių, apie 23 HRC esant 760 laipsnių (1400 laipsnių F) ir apie 18 HRC esant 870 laipsnių (1600 laipsnių F). Didelis chromo kiekis skatina tankios Cr₂O3 oksido plėvelės susidarymą ant paviršiaus. Po poveikio orui 800 laipsnių temperatūroje 1000 valandų oksidacijos masės padidėjimas yra mažesnis nei 1 mg/cm². Jo atsparumas oksidacijai yra pranašesnis už daugumą geležies pagrindu pagamintų nusidėvėjimui atsparių medžiagų, todėl jis tinkamas cikliniams aukštai temperatūrai, pvz., karštam kirpimui ir karštam ekstruzijai.
Geras Atsparumas korozijai
Su maždaug 30 % chromo, Stellite 19 pasižymi geru atsparumu korozijai oksiduojančiose rūgštyse (pvz., azoto rūgštyje), vidutiniškai koncentruotose ne-oksiduojančiose rūgštyse (pvz., Mažiau arba lygi 50 % sieros rūgšties) ir šarminiuose tirpaluose. Jūros vandens ir chlorido aplinkoje ji pirmiausia rodo taškinę koroziją, o ne vienodą koroziją ir išlaiko stabilų atsparumą korozijai aukštos -temperatūros atmosferoje, kurioje yra sieros ir chloro.
Geras apdirbamumas ir suvirinamumas
„Stellite 19“ siūlo geresnį suvirinamumą ir apdirbamumą nei vidutinės{1}}–-anglies klasės. Jis gali būti nusodinamas naudojant PTA, TIG ir oksi-acetileno suvirinimo metodus. Norint sumažinti karšto įtrūkimo riziką, rekomenduojama pašildyti iki 300-450 laipsnių ir po suvirinimo lėtai atvėsinti. Ribotas apdirbimas gali būti atliekamas atkaitintoje būsenoje, o galutinė apdaila rekomenduojama naudojant šlifavimą arba elektros išlydžio apdirbimą (EDM).
Techninės specifikacijos
Cheminė sudėtis
|
Elementas |
Standartiniai reikalavimai |
Pastabos |
|
Co |
Likęs kiekis |
Matricos elementai, užtikrinantys aukštą{0}}temperatūrinį stiprumą, terminį stabilumą, tvirtumą ir būdingą atsparumą korozijai |
|
Kr |
28.0 - 32.0% |
Sudaro tankią Cr2O3 apsauginę plėvelę, užtikrinančią atsparumą oksidacijai ir korozijai, taip pat yra pagrindinė kietųjų karbidų sudedamoji dalis. |
|
W |
7.0 - 9.0% |
Suteikti tvirtą tirpalo stiprintuvą, formuoti kietus ir{0}}dėvėjimui atsparius karbidus su anglimi ir padidinti kietumą aukštoje-temperatūroje |
|
C |
0.8 - 1.2% |
Tinkamų karbidų formavimas su chromu ir volframu, kad būtų užtikrintas atsparumas dilimui, išlaikant gerą kietumą |
|
Fe |
Mažiau arba lygus 3,0 % |
Griežta kontrolė, užtikrinanti grynumą ir mikrostruktūros stabilumą |
|
Ni |
Mažiau arba lygus 3,0 % |
Griežtai kontrolė, kad per didelis nikelio kiekis nesukeltų trapumo |
|
Si |
Mažiau arba lygus 2,0 % |
Deoksidatorius |
|
Mn |
Mažiau arba lygus 1,0 % |
Deoksidatorius, pagerina apdorojimo efektyvumą |
|
Mo |
Mažiau arba lygus 1,0 % |
Pasirenkami nedideli priedai, kad būtų užtikrintas didesnis kieto tirpalo sutvirtinimas ir atsparumas taškinei korozijai |
Fizinės savybės
|
Turtas |
Vertė / diapazonas |
Bandymo sąlygos |
|
Tankis |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Kambario temperatūra (20 laipsnių) |
|
Lydymosi taškas |
1280 - 1390 laipsnis |
- |
|
Šiluminio plėtimosi koeficientas (20-100 laipsnių) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Tamprumo modulis (Youngo modulis) |
205 - 230 GPa |
Kambario temperatūra |
|
Šilumos laidumas (20 laipsnių) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Atsparumas (20 laipsnių) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetizmas |
Ne{0}}magnetinis (silpnai magnetinis) |
Kobalto{0}}lydiniai kambario temperatūroje paprastai yra ne-magnetiniai arba silpnai magnetiniai |
Mechaninės savybės (liejimo / suvirinimo būklė, tipinės vertės)
|
Turtas |
Tipinė vertė |
Specifikacija |
|
Kietumas (lietimo / suvirinimo perdangos būklė) |
38 - 46 HRC (350 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Tempimo stiprumas |
700 - 850 MPa |
- |
|
Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Pailgėjimas |
1 - 3 % (trapi medžiaga) |
- |
|
Atsparumas gniuždymui kambario temperatūroje |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Smūgio tvirtumas |
Charpy V{0}}įpjova 10 - 20 J |
- |
Aukštos{0}}temperatūros našumas
Aukštos{0}}temperatūros kietumas (pagrindo privalumas): „Stellite 19“ išlaiko gerą kietumą aukštoje temperatūroje. Toliau pateikiamos tipinės pamatinės vertės, kaip kietumas keičiasi priklausomai nuo temperatūros:
|
Temperatūra |
Tipiškas kietumas |
|
Kambario temperatūra |
38 - 46 HRC |
|
400 laipsnių (750 laipsnių F) |
34 HRC |
|
600 laipsnių (1110 laipsnių F) |
30 HRC |
|
760 laipsnių (1400 laipsnių F) |
23 HRC |
|
870 laipsnių (1600 laipsnių F) |
18 HRC |
Antioksidacinės savybės:
Aukštos{0}} temperatūros oksidacijos aplinkoje Stellite 19 ant savo paviršiaus sudaro tankią Cr₂O3 oksido plėvelę. 1000 valandų veikiant ore 800 laipsnių temperatūroje, oksidacijos masės padidėjimas yra mažesnis nei 1 mg/cm², o tai rodo geresnes antioksidacines savybes nei daugumos geležies pagrindu pagamintų karščiui{7}}atsparių plienų.
Ilgalaikis{0}}terminis stabilumas:
Kai ilgą laiką naudojamas aukštesnėje nei 600 laipsnių temperatūroje, lydinys pasižymi puikiu mikrostruktūriniu stabilumu, be reikšmingos fazės transformacijos ar minkštėjimo. Alotropinė kobalto matricos transformacija ir kieto tirpalo sutvirtinimas iš volframo kartu užtikrina ilgą jo tarnavimo laiką aukštoje -temperatūroje.
Taikoma laikmena:
1. Jūros vanduo, sūrus vanduo (puikus atsparumas taškinei korozijai)
2. Oksiduojančios rūgštys: azoto rūgštis (aukštesnis atsparumas korozijai kambario temperatūroje)
3. Ne-oksiduojančios rūgštys: sieros rūgštis (koncentracija mažesnė arba lygi 50 %), druskos rūgštis (koncentracija mažesnė arba lygi 30 %) (paprastai korozijos greitis<0.1 mm/a)
4. Šarminiai tirpalai: natrio hidroksidas, kalio hidroksidas (atsparus visoms koncentracijoms)
5. Organinės rūgštys: acto rūgštis, skruzdžių rūgštis ir kt.
6. Aukštos -temperatūrinės oksidacinės atmosferos, sieros/chloro-turinčios dujos (ant paviršiaus susidaro apsauginė Cr₂O₃ plėvelė)
Pastaba: Stellite 19 atsparumas korozijai yra ribotas stipriai redukuojančiose rūgštyse (pvz., koncentruotoje karštoje druskos rūgštyje) ir fluoro -turinčiose terpėse. Esant didelės -tempimo trinties sąlygoms, rekomenduojama naudoti kartu su tepimo priemone.
Stellite 19 tinka vidutinio ir didelio susidėvėjimo, vidutinio smūgio ir šiluminio ciklo sąlygoms ir rekomenduojama šioms sritims:
Taikymo laukai
-
Vožtuvai ir sandarinimo pramonė: aukšto ir vidutinio slėgio vožtuvų sandarinimo paviršiai (dėtuvės, diskai, kotai), siurblių korpusai, besisukantys sandarikliai ir mechaniniai sandarikliai. Jis pasižymi geresniu atsparumu dilimui nei Stellite 6, todėl tinka terpėms, kuriose yra kietų dalelių, ir šiluminio ciklo sąlygomis.
-
Orlaivis ir energetika: dujų turbinos kreipiamosios mentės, variklio vožtuvų sandarinimo paviršiai, turbokompresoriaus sandarikliai ir aukštos temperatūros guoliai, kuriems reikalingas geras atsparumas šiluminiam nuovargiui.
-
Nafta ir dujos: susidėvi gręžinių įrankių dalys, gręžimo vamzdžių jungtys, vožtuvų vidinės dalys ir purvo siurblio komponentai, kad atlaikytų didelio{0}}greičio eroziją, kurią sukelia smėlio{1}} turinčios terpės.
-
Pramoninės mašinos ir įrankiai: karštosios ekstruzijos štampai, karštosios šlyties peiliai, liejimo formos (varteliai, stūmokliai), ekstruderio varžtai ir pjovimo briaunos, skirtos plastikui apdirbti.
-
Chemija ir naftos chemija: reaktoriaus maišytuvo mentės, šilumokaičio vamzdžių plokščių{0}}dėvėjimuisi atsparūs pamušalai ir siurblio/vožtuvų sandarinimo paviršiai, atlaikantys bendrą korozijos ir susidėvėjimo poveikį.
-
Branduolinės energijos pramonė: Branduolinės salelės vožtuvų sandarikliai ir branduolinio -klasės nusidėvėjimui-atsparūs įdėklai, kuriuose naudojamas didelis atsparumas radiacijai ir mikrostruktūrinis stabilumas.
-
Laivų statyba ir atviroje jūroje vykdoma inžinerija:{0}}dėvėjimuisi atsparūs sraigto velenų ir siurblio / vožtuvo komponentų paviršiai, kad būtų atsparūs jūros vandens korozijai ir mechaniniam nusidėvėjimui.
-
Automobilių ir vidaus degimo varikliai: didelio našumo{0}}variklio išmetimo vožtuvai, svirties svirties ir turbokompresoriaus sandarikliai, išlaikantys atsparumą nusidėvėjimui ir užspaudimui aukštoje temperatūroje.
-
Plienas ir terminis apdorojimas: karšto kirpimo geležtės, karšto pjūklo geležtės, krosnies dugno ritinėliai ir kreipiamieji ritinėliai, kurie atlaiko oksidaciją aukštoje{0}}temperatūroje ir abrazyvinį nusidėvėjimą.
-
Stiklo ir keramikos formavimas: Stiklo formos ir karšto ekstruzijos štampai dėl puikaus atsparumo korozijai išlydyto stiklo ir keramikos.
Pristatymas ir pritaikymas
Siūlome lanksčius ir patikimus tiekimo grandinės sprendimus, kad gautumėte „Stellite 19“ medžiagas, kurios puikiai atitinka jūsų projekto reikalavimus.
|
Forma |
 Lakštas/lėkštė
|
 Baras / strypas
|
 Besiūlis vamzdis
|
 Juostos / lakšto ritė
|
 Viela / vielos strypas
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Įprastas diapazonas |
Storis: 0.5 - 100 mm |
Skersmuo Φ6-500mm |
Išorinis skersmuo Φ10-300mm |
Storis: 0,1 – 3,0 mm |
Skersmuo Φ0,5-10mm |
|
Tinkinimo galimybė |
Specialios storos/plonos valcavimo, itin{0}}plačios plokštės; specialus paviršiaus apdorojimas, fiksuoto ilgio pjovimas |
Didelio-dydžio kaltiniai strypai (iki Φ800 mm), specialios-formos strypai ir įvairios terminio apdorojimo sąlygos |
Didelio-skersmens storio-sienelių vamzdžiai, speciali lydinio sudėtis; Vamzdžio galo apdirbimas (nuožulnus, fiksuoto ilgio) |
Skirtingos kietumo sąlygos, specialus terminis apdorojimas (stabilizavimas, grūdelių dydžio kontrolė), rūgštimi{0}}plauti paviršiai, elektrolitinis poliravimas, dangos ar specialios apsauginės plėvelės |
Specialus paviršiaus apdorojimas, tikslus piešimas |
Kodėl verta rinktis mus? - Patikima inžinerinė technologija. Patikimas pristatymas.
Esame ne tik tiekėjai, bet ir patikimas medžiagų partneris Kinijoje.
Vertikaliai integruota gamyba
Nuosavas 20 000 ㎡ įrenginys su 10+ automatizuotomis linijomis (8,000+ tonos per metus). Vidinis įrankių ir štampavimo centras leidžia greitai tinkinti ir efektyviai kontroliuoti išlaidas - be tarpininko žymėjimo.
Griežta kokybės kontrolė kiekviename etape
Visiškas pagrindinių kokybės kontrolės taškų atsekamumas gamybos metu . 100% atitinka ASTM/ASME, EN ir GB standartus. Medžiagų bandymų ataskaitos pateikiamos su kiekviena siunta.
Patikima pristatymo ir eksporto pakuotė
10+ metų eksportas į Europą, Šiaurės Ameriką, Pietryčių Aziją ir Vidurinius Rytus su vandeniui atsparia ir anti-rūdžių apsauga, kartu su lanksčiomis pristatymo galimybėmis užtikrina saugų ir{2}}laiką atvykimą.
Mėginio patvirtinimas prieš pradedant masinę gamybą
Mes teikiame nemokamus pavyzdžius kokybės patikrinimui, todėl galite pateikti masinius užsakymus tik patvirtinus. Mes užtikriname nuoseklumą nuo mėginio iki masinės gamybos, tiksliai matuodami matmenis ir skaidrią gamybą.
DUK
K: Kokie yra pagrindiniai Stellite 19 pranašumai?
K: Koks terminis apdorojimas reikalingas Stellite 19?
K: Kokia yra maksimali aptarnavimo temperatūra?
K: Kuo skiriasi „Stellite 19“ ir „Stellite 6“?
Populiarus Žymos: stellite 19, Kinija stellite 19 gamintojai, tiekėjai, gamykla
