Produktų savybės
Puikus kietumas ir atsparumas dilimui
Stellitas 6 sudaro M₇C₃- tipo karbidus, tolygiai paskirstytus kobalto- kieto tirpalo matricoje. Tipiškas jo kietumas svyruoja nuo HRC 35-45 (apytiksliai HV 380-450) liejant arba suvirinant perdangą. Palyginti su daug anglies turinčiomis klasėmis (pvz., Stellite 1, 4), jis pasižymi vidutinio kietumo ir puikiu tvirtumu, efektyviai atsparus abrazyviniam, lipniam ir eroziniam nusidėvėjimui. Jis ypač tinka slydimo trinties sąlygoms, patiriančioms vidutinį poveikį.
Geras aukštos{0}} temperatūros raudonas kietumas ir atsparumas oksidacijai
Stellite 6 išlaiko maždaug 30 HRC kietumą esant 600 laipsnių ir apie 25 HRC iki 760 laipsnių (1400 laipsnių F). Didelis chromo kiekis skatina tankios Cr₂O3 oksido plėvelės susidarymą ant paviršiaus. 1000 valandų veikiant orui 800 laipsnių temperatūroje, oksidacijos masės padidėjimas yra mažesnis nei 1 mg/cm², o tai gerokai viršija įprastų įrankių plieno ir geležies pagrindu pagamintų dilimui atsparių lydinių atsparumą oksidacijai. Dėl to jis puikiai tinka nepertraukiamai aukštai temperatūrai, pvz., karšto darbo įrankiams ir aukštos temperatūros vožtuvams.
Aukščiausias atsparumas korozijai
Su maždaug 30 % chromo, Stellite 6 pasižymi geru atsparumu korozijai oksiduojančiose rūgštyse (pvz., azoto rūgštyje), vidutiniškai koncentruotose ne-oksiduojančiose rūgštyse (pvz., Mažiau arba lygi 50 % sieros rūgšties) ir šarminiuose tirpaluose. Jūros vandens ir chlorido aplinkoje ji pirmiausia rodo taškinę koroziją, o ne vienodą koroziją. Jo atsparumas korozijai aukštos{10}temperatūros atmosferose, kuriose yra sieros ir chloro, yra ypač pastebimas, todėl jis yra idealus pasirinkimas, kai kartu egzistuoja korozija ir susidėvėjimas, pvz., cheminis apdorojimas, naftos chemijos produktai ir išmetamųjų dujų desulfuravimas.
Puikus apdirbamumas ir suvirinamumas
„Stellite 6“ yra viena iš labiausiai apdirbamų ir suvirinamų rūšių tarp kobalto lydinių. Jis gali būti padengtas kietu paviršiumi naudojant įvairius suvirinimo procesus, tokius kaip PTA (plazminio lanko), TIG, MIG ir oksi-acetileno suvirinimas. Jo jautrumas karštam įtrūkimui yra žymiai mažesnis nei aukštos{5}}anglies klasės. Paprastai pakanka pašildyti iki 300–500 laipsnių ir lėto aušinimo po suvirinimo. Atkaitintoje būsenoje galimas ribotas apdirbimas, o galutinė apdaila rekomenduojama šlifuojant arba naudojant elektrinį apdirbimą (EDM).
Techninės specifikacijos
Cheminė sudėtis
|
Elementas |
Standartiniai reikalavimai |
Pastabos |
|
Co |
Likęs kiekis |
Matricos elementai, užtikrinantys aukštą{0}}temperatūrinį stiprumą, terminį stabilumą, tvirtumą ir būdingą atsparumą korozijai |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Sudaro tankią Cr2O3 apsauginę plėvelę, užtikrinančią atsparumą oksidacijai ir korozijai, taip pat yra pagrindinė kietųjų karbidų sudedamoji dalis. |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Stiprinkite tirpalą, formuokite kietus ir{0}}dėvėjimui atsparius karbidus su anglimi, taip padidindami kietumą aukštoje{1}}temperatūroje ir atsparumą valkšnumui. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
Tinkamų karbidų formavimas su chromu ir volframu, kad būtų užtikrintas atsparumas dilimui, išlaikant gerą kietumą |
|
Fe |
Mažiau arba lygus 3,0 % |
Griežta kontrolė, užtikrinanti grynumą ir mikrostruktūros stabilumą |
|
Ni |
Mažiau arba lygus 3,0 % |
Griežtai kontrolė, kad per didelis nikelio kiekis nesukeltų trapumo |
|
Si |
Mažiau arba lygus 2,0 % |
Deoksidatorius |
|
Mn |
Mažiau arba lygus 1,0 % |
Deoksidatorius, pagerina apdorojimo efektyvumą |
|
Mo |
Mažiau arba lygus 1,0 % |
Pasirenkami nedideli priedai, kad būtų užtikrintas didesnis kieto tirpalo sutvirtinimas ir atsparumas taškinei korozijai |
Fizinės savybės
|
Turtas |
Vertė / diapazonas |
Bandymo sąlygos |
|
Tankis |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Kambario temperatūra (20 laipsnių) |
|
Lydymosi taškas |
1280 - 1400 laipsnis |
- |
|
Šiluminio plėtimosi koeficientas (20-100 laipsnių) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Tamprumo modulis (Youngo modulis) |
205 - 230 GPa |
Kambario temperatūra |
|
Šilumos laidumas (20 laipsnių) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Atsparumas (20 laipsnių) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Kambario temperatūra |
|
Magnetizmas |
Ne{0}}magnetinis (silpnai magnetinis) |
Kobalto{0}}lydiniai kambario temperatūroje paprastai yra ne-magnetiniai arba silpnai magnetiniai |
Mechaninės savybės (liejimo / suvirinimo būklė, tipinės vertės)
|
Turtas |
Tipinė vertė |
Specifikacija |
|
Kietumas (lietimo / suvirinimo perdangos būklė) |
35 - 45 HRC (380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Tempimo stiprumas |
750 - 900 MPa |
- |
|
Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis) |
600 - 700 MPa |
- |
|
Pailgėjimas |
1 - 3 % (trapi medžiaga) |
- |
|
Atsparumas gniuždymui kambario temperatūroje |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Smūgio tvirtumas |
Charpy V{0}}įpjova 10 - 20 J |
- |
Aukštos{0}}temperatūros našumas
Aukštos{0}}temperatūros kietumas (pagrindinio privalumas): „Stellite 6“ išlaiko gerą kietumą aukštoje temperatūroje. Toliau pateikiamos tipinės pamatinės vertės, kaip kietumas keičiasi priklausomai nuo temperatūros:
|
Temperatūra |
Tipiškas kietumas |
|
Kambario temperatūra |
35 - 45 HRC |
|
400 laipsnių (750 laipsnių F) |
32 HRC |
|
600 laipsnių (1110 laipsnių F) |
30 HRC |
|
760 laipsnių (1400 laipsnių F) |
25 HRC |
|
870 laipsnių (1600 laipsnių F) |
20 HRC |
Antioksidacinės savybės:
Aukštos{0}} temperatūros oksidacijos aplinkoje Stellite 6 sudaro tankią Cr₂O₃ oksido plėvelę ant savo paviršiaus. 1000 valandų veikiant ore 800 laipsnių temperatūroje, oksidacijos masės padidėjimas yra mažesnis nei 1 mg/cm², o tai rodo geresnes antioksidacines savybes nei daugumos geležies pagrindu pagamintų karščiui{7}}atsparių plienų.
Ilgalaikis{0}}terminis stabilumas:
Kai naudojamas aukštesnėje nei 600 laipsnių temperatūroje, lydinys pasižymi puikiu mikrostruktūriniu stabilumu, be reikšmingos fazės transformacijos ar minkštėjimo. Alotropinė kobalto matricos transformacija ir kieto tirpalo sutvirtinimas iš volframo kartu užtikrina ilgą jo tarnavimo laiką aukštoje -temperatūroje.
Taikoma laikmena:
1. Jūros vanduo, sūrus vanduo (puikus atsparumas taškinei korozijai)
2. Oksiduojančios rūgštys: azoto rūgštis (aukštesnis atsparumas korozijai kambario temperatūroje)
3. Ne-oksiduojančios rūgštys: sieros rūgštis (koncentracija mažesnė arba lygi 50 %), druskos rūgštis (koncentracija mažesnė arba lygi 30 %) (paprastai korozijos greitis<0.1 mm/a)
4. Šarminiai tirpalai: natrio hidroksidas, kalio hidroksidas (atsparus visoms koncentracijoms)
5. Organinės rūgštys: acto rūgštis, skruzdžių rūgštis ir kt.
6. Aukštos -temperatūrinės oksidacinės atmosferos, sieros/chloro-turinčios dujos (ant paviršiaus susidaro apsauginė Cr₂O₃ plėvelė)
Pastaba: „Stellite 6“ turi ribotą atsparumą korozijai stipriai redukuojančiose rūgštyse (pvz., koncentruotoje karštoje druskos rūgštyje) ir fluoro -turinčiose terpėse. Esant didelės -tempimo trinties sąlygoms, rekomenduojama naudoti kartu su tepimo priemone.
Stellite 6 yra plačiausiai naudojamas kobalto{1}}dėvėjimuisi{2}}atsparus lydinys, rekomenduojamas šioms reikmėms:
Taikymo laukai
-
Vožtuvai ir sandarinimo pramonė: įvairių valdymo vožtuvų, rutulinių vožtuvų ir sklendžių vožtuvų (vožtuvų lizdų, vožtuvų diskų, vožtuvų stiebų), siurblių korpusų, mechaninio sandariklio žiedų ir besisukančių sandarinimo žiedų sandarinimo paviršiai, naudojant puikų atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir atsparumą šiluminiam smūgiui.
-
Orlaivis ir energija: dujų turbinų mentės, degimo kameros komponentai, variklio vožtuvų sandarinimo paviršiai ir turbokompresoriaus sandarinimo žiedai, išlaikantys geras mechanines savybes iki 760 laipsnių temperatūroje.
-
Nafta ir dujos: susidėvi gręžinių įrankių dalys, gręžimo vamzdžių jungtys, vožtuvų vidinės dalys ir siurblio veleno susidėvėjimo įvorės, atsparios didelio{0}}greičio erozijai ir susidėvėjimui nuo smėlio-apkrautos terpės.
-
Pramoninės mašinos ir įrankiai: karštojo kirpimo peiliai, karšto kalimo štampai, liejimo štampai (varteliai, stūmokliai), ekstruderio varžtai, becentrės šlifavimo staklių atramos, sraigtų presai ir pjovimo briaunos plastikui apdirbti.
-
Chemija ir naftos chemija: reaktoriaus maišytuvo mentės, šilumokaičio vamzdžių plokščių{0}}dėvėjimuisi atsparūs pamušalai ir siurblio/vožtuvų sandarinimo paviršiai, atsparūs bendram korozijos ir susidėvėjimo poveikiui.
-
Branduolinės energijos pramonė: Branduolinės salelės vožtuvų sandarikliai ir branduoliniam{0}}dėvėjimuisi-atsparūs įdėklai, užtikrinantys aukštą atsparumą radiacijai ir mikrostruktūrinį stabilumą.
-
Laivų statyba ir atviroje jūroje vykdoma inžinerija:{0}}dėvėjimuisi atsparūs sraigto velenų ir siurblio / vožtuvo komponentų paviršiai, atsparūs jūros vandens korozijai ir mechaniniam nusidėvėjimui.
-
Automobilių ir vidaus degimo varikliai: didelio našumo{0}}variklio išmetimo vožtuvai, svirties svirties ir turbokompresoriaus sandarinimo žiedai, išlaikantys atsparumą nusidėvėjimui ir užspaudimui aukštoje temperatūroje.
-
Plienas ir terminis apdorojimas: karštos kirpimo geležtės, karšto pjūklo geležtės, krosnies dugno ritinėliai ir kreipiamieji ritinėliai, atlaiko oksidaciją aukštoje{0}}temperatūroje ir abrazyvinį nusidėvėjimą.
-
Stiklo ir keramikos formavimas: Stiklo formos ir karšto ekstruzijos štampai dėl puikaus atsparumo korozijai išlydyto stiklo ir keramikos.
Pristatymas ir pritaikymas
Siūlome lanksčius ir patikimus tiekimo grandinės sprendimus, kad gautumėte „Stellite 6“ medžiagas, kurios puikiai atitinka jūsų projekto reikalavimus.
|
Forma |
 Lakštas/lėkštė
|
 Baras / strypas
|
 Besiūlis vamzdis
|
 Juostos / lakšto ritė
|
 Viela / vielos strypas
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Įprastas diapazonas |
Storis: 0.5 - 100 mm |
Skersmuo Φ6-500mm |
Išorinis skersmuo Φ10-300mm |
Storis: 0,1 – 3,0 mm |
Skersmuo Φ0,5-10mm |
|
Tinkinimo galimybė |
Specialios storos/plonos valcavimo, itin{0}}plačios plokštės; specialus paviršiaus apdorojimas, fiksuoto ilgio pjovimas |
Didelio-dydžio kaltiniai strypai (iki Φ800 mm), specialios-formos strypai ir įvairios terminio apdorojimo sąlygos |
Didelio-skersmens storio-sienelių vamzdžiai, speciali lydinio sudėtis; Vamzdžio galo apdirbimas (nuožulnus, fiksuoto ilgio) |
Skirtingos kietumo sąlygos, specialus terminis apdorojimas (stabilizavimas, grūdelių dydžio kontrolė), rūgštimi{0}}plauti paviršiai, elektrolitinis poliravimas, dangos ar specialios apsauginės plėvelės |
Specialus paviršiaus apdorojimas, tikslus piešimas |
Kodėl verta rinktis mus? - Patikima inžinerinė technologija. Patikimas pristatymas.
Esame ne tik tiekėjai, bet ir patikimas medžiagų partneris Kinijoje.
Vertikaliai integruota gamyba
Nuosavas 20 000 ㎡ įrenginys su 10+ automatizuotomis linijomis (8,000+ tonos per metus). Vidinis įrankių ir štampavimo centras leidžia greitai tinkinti ir efektyviai kontroliuoti išlaidas - be tarpininko žymėjimo.
Griežta kokybės kontrolė kiekviename etape
Visiškas pagrindinių kokybės kontrolės taškų atsekamumas gamybos metu . 100% atitinka ASTM/ASME, EN ir GB standartus. Medžiagų bandymų ataskaitos pateikiamos su kiekviena siunta.
Patikima pristatymo ir eksporto pakuotė
10+ metų eksportas į Europą, Šiaurės Ameriką, Pietryčių Aziją ir Vidurinius Rytus su vandeniui atsparia ir anti-rūdžių apsauga, kartu su lanksčiomis pristatymo galimybėmis užtikrina saugų ir{2}}laiką atvykimą.
Mėginio patvirtinimas prieš pradedant masinę gamybą
Mes teikiame nemokamus pavyzdžius kokybės patikrinimui, todėl galite pateikti masinius užsakymus tik patvirtinus. Mes užtikriname nuoseklumą nuo mėginio iki masinės gamybos, tiksliai matuodami matmenis ir skaidrią gamybą.
DUK
K: Kokie yra pagrindiniai „Stellite 6“ pranašumai?
K: Koks terminis apdorojimas reikalingas Stellite 6?
K: Kokia yra maksimali aptarnavimo temperatūra?
K: Kuo skiriasi Stellite 6 ir Stellite 4?
Populiarus Žymos: stellite 6, Kinija stellite 6 gamintojai, tiekėjai, gamykla
