Produktų savybės
Puikus aukštoje{0}}temperatūroje atsparus oksidacijai ir korozijai (pagrindinis privalumas)
Pagrindinis ASTM A335 P9 pranašumas yra puikus atsparumas oksidacijai ir korozijai aukštoje -temperatūroje. Dėl pridėto 8-10 % chromo (Cr), P9 aukštoje temperatūroje gali sudaryti tankią Cr₂O3 oksido plėvelę, veiksmingai atsparią oksidacijai aukštoje temperatūroje ir terminei korozijai. Jo viršutinė atsparumo oksidacijai riba siekia 550-600 laipsnių, o tai yra žymiai aukštesnė nei P1 (Mažiau arba lygi 450 laipsnių) ir P11 (Mažiau arba lygi 538 laipsnių) ir palyginama su P5. Aukštos -temperatūros sieros-aplinkoje, būdingoje naftos perdirbimo gamykloms, P9 pasižymi geresniu atsparumu korozijai, palyginti su žemo-chromo rūšimis, efektyviai atlaiko aukštos -temperatūrinės sulfidacijos koroziją ir kombinuotą oksidacinę{28}}sulfidavimo koroziją. Be to, jame esantis 1 % molibdeno kiekis, didesnis nei P5 0,5 % Mo, dar labiau padidina atsparumą aukštai{30}}temperatūrai. Nors minimalus tempiamasis stipris yra 415 MPa, o minimalus takumo riba yra 205 MPa, todėl jis yra lygus su P5, atsižvelgiant į atsparumą oksidacijai aukštoje temperatūroje ir atsparumą valkšnumui, P9 turi ryškių pranašumų.
Puikus atsparumas aukštai{0}}temperatūrai ir atsparumas šliaužimui
ASTM A335 P9 išlaiko gerą stiprumo lygį aukštoje temperatūroje. Dėl pridėto 1 % molibdeno (Mo) (daugiau nei 0,5 % Mo P5) ir didesnio chromo kiekio, P9 pasižymi puikiu atsparumu aukštai -temperatūrai, lyginant su P5, esant 500-600 laipsnių temperatūros diapazonui. Esant 550 laipsnių sąlygoms, P9 pasižymi geresniu atsparumu oksidacijai ir aukštai temperatūrai nei P5, todėl tinka aukštos temperatūros ir aukšto slėgio vamzdynų sistemoms, veikiančioms esant aukštesnei temperatūrai ir slėgiui. Nors jo atsparumas aukštai{21}}temperatūrai yra panašus į P5, P9 pasižymi puikiu atsparumu valkšnumui, todėl galima ilgai tarnauti sunkesnėje aukštoje{21}}temperatūroje ir aukšto slėgio aplinkoje.
Geras apdirbamumas ir formavimas
ASTM A335 P9 pasižymi geromis šalto ir karšto darbo savybėmis, leidžiančiomis atlikti įvairius formavimo procesus, tokius kaip karštas lenkimas, šaltas lenkimas ir kalimas. Vidutinis lydinio kiekis pasižymi puikiu formavimu šalto lenkimo metu, todėl tinka vamzdžių jungiamosioms detalėms, tokioms kaip alkūnės, trišakiai ir reduktoriai, gaminti. Pažymėtina, kad dėl didesnio chromo kiekio (8-10%) P9 turi šiek tiek didesnį polinkį darbiniam kietėjimui, palyginti su P5. Todėl formavimo procesuose rekomenduojama įtraukti atitinkamus tarpinius atkaitinimo etapus. Jo apdirbamumas yra panašus į P5, o apdirbimui gali būti naudojami įprasti apdirbimo metodai.
Geras suvirinimo efektyvumas ir griežti po{0}}suvirinimo terminio apdorojimo reikalavimai
ASTM A335 P9 pasižymi geru suvirinamumu. Tačiau dėl didesnio chromo kiekio (8-10 %) jis labiau linkęs kietėti karščio paveiktoje zonoje, palyginti su P5, todėl reikia griežtesnių suvirinimo procedūrų ir po{12}}suvirinimo terminio apdorojimo (PWHT). Prieš suvirinimą rekomenduojama pašildyti 200-300 laipsnių. Po suvirinimo PWHT turi būti atliekamas kaitinant iki 730-780 laipsnių, palaikant temperatūroje ir lėtai aušinant. Šis procesas padeda pašalinti liekamuosius suvirinimo įtempius, suminkštinti karščio paveiktą zoną ir užtikrinti suvirintos jungties tvirtumą ir atsparumą įtrūkimams.
Geras organizacinis stabilumas ir ilgalaikis -paslaugų patikimumas
ASTM A335 P9 pasižymi geru organizaciniu stabilumu, kai jis naudojamas ilgą laiką, esant žemesnei arba lygiai 600 laipsnių temperatūrai. Didesnis chromo kiekis (8-10 %) efektyviai padidina medžiagos atsparumą oksidacijai ir atsparumą aukštai -temperatūrai korozijai. Pridėta 1 % Mo dar labiau pagerina valkšnumo atsparumą aukštai{10}}temperatūrai, užtikrindama organizacijos stabilumą ilgai dirbant aukštoje temperatūroje. Po normalizavimo ir grūdinimo (N+T) terminio apdorojimo P9 įgauna vienodą ir smulkią ferito + karbido mikrostruktūrą, garantuojančią organizacinį stabilumą ir patikimumą aukštos temperatūros eksploatavimo sąlygomis.
Techninės specifikacijos
Cheminė sudėtis (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Elementas |
Standartiniai reikalavimai |
Pastaba |
|
C |
Mažiau arba lygus 0,15 % |
Mažai{0}}anglies išskiriantis dizainas užtikrina suvirinamumą ir tvirtumą |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Kieto tirpalo stiprinimas, stiprinimas |
|
P |
Mažiau arba lygus 0,025 % |
Kenksmingi elementai, griežtai kontroliuojami |
|
S |
Mažiau arba lygus 0,025 % |
Kenksmingi elementai, griežtai kontroliuojami |
|
Si |
0.25 - 1.00% |
Deoksidatorius, pagerina atsparumą oksidacijai aukštoje{0}}temperatūroje |
|
Kr |
8.00 - 10.00% |
Pagrindiniai elementai, užtikrinantys puikų atsparumą oksidacijai ir korozijai aukštoje{0}}temperatūroje |
|
Mo |
0.90 - 1.10% |
Pagrindiniai elementai, skirti pagerinti atsparumą šliaužimui aukštoje{0}}temperatūroje (turinys didesnis nei P5) |
|
Fe |
Likęs kiekis (≈ 89 %) |
Matricos elementas |
Fizinės savybės
|
Spektaklis |
Skaitinė reikšmė / diapazonas |
Bandymo sąlygos |
|
Tankis |
≈ 7,75 g/cm³ |
Kambario temperatūra (20 laipsnių) |
|
Lydymosi taškas |
≈ 1370-1420 laipsnių |
- |
|
Elektrinė varža |
≈ 0.45 μΩ·m |
Kambario temperatūra |
|
Šilumos laidumas |
≈ 32 W/(m·K) |
Kambario temperatūra |
|
Šiluminio plėtimosi koeficientas (20-100 laipsnių) |
≈ 11.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Tamprumo modulis (Youngo modulis) |
≈ 200 GPa |
Kambario temperatūra |
|
Puasono koeficientas |
≈ 0.28 |
Kambario temperatūra |
|
Magnetizmas |
Feromagnetinis |
Ferito struktūra, kuri yra magnetinė |
Mechaninės savybės (normalizuotas + grūdintas, tipinės vertės, ASTM A335)
|
Spektaklis |
Tipinė vertė |
Įgyvendinimo standartai |
|
Tempimo stiprumas |
Didesnis arba lygus 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis) |
Didesnis arba lygus 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Pailgėjimas (matavimo ilgis 2 coliai / 50 mm) |
Didesnis arba lygus 30 proc. |
ASTM A335 |
|
Kietumas |
Mažiau arba lygi 217 HB (įprasta vertė) |
- |
Pastaba: P9 stiprumo lygis yra toks pat kaip P5 (didesnis arba lygus 415 MPa). Tačiau pagrindinis jo pranašumas yra puikus atsparumas oksidacijai aukštoje -temperatūroje ir atsparumas korozijai, kurį užtikrina 8–10 % chromo kiekis, taip pat puikus atsparumas valkšnumui, kurį užtikrina 1 % Mo, o ne didesnis stiprumas. Didesnio stiprumo ar aukštesnės temperatūros klasėms rekomenduojama pasirinkti P91.
Aukštos{0}}temperatūros našumas
ASTM A335 P9 išlaiko gerą stiprumo lygį esant aukštai temperatūrai ir yra tinkamas ilgalaikiam-aukštos-temperatūrinės eksploatacijos sąlygoms iki 600 laipsnių:
|
Temperatūra |
Tempiamasis stipris (MPa, apytiksliai) |
Našumo išlaikymo rodiklis |
|
Kambario temperatūra (20 laipsnių) |
Didesnis arba lygus 415 |
100% |
|
400 laipsnių |
≈ 380 |
Didesnis arba lygus 92 % |
|
450 laipsnių |
≈ 350 |
Didesnis arba lygus 84 proc. |
|
500 laipsnių |
≈ 290 |
Didesnis arba lygus 70 proc. |
Ilgalaikis-terminis stabilumas ir mikrostruktūrinis stabilumas:
ASTM A335 P9 pasižymi geru mikrostruktūriniu stabilumu, kai ilgai veikia, esant žemesnei arba lygiai 600 laipsnių temperatūrai. Pridėjus 8-10% Cr efektyviai padidinamas atsparumas oksidacijai aukštoje{10}}temperatūroje ir atsparumas šiluminei korozijai, o pridėjus 1% Mo dar labiau pagerinamas valkšnumo stiprumas. Tačiau mikrostruktūrinis stabilumas mažėja, o atsparumas oksidacijai sumažėja, kai naudojamas ilgiau nei 620 laipsnių; taigi nerekomenduojama ilgai eksploatuoti aukštesnėje nei ši temperatūra. Aukštesnės temperatūros klasėms siūlomas P91 arba P92.
Terminio apdorojimo sistema
Galutinis ASTM A335 P9 veikimas labai priklauso nuo terminio apdorojimo režimo, o bendros specifikacijos yra tokios:
1. Normalizuojantis gydymas (normalizavimas)
Įkaitinkite iki 925-955 laipsnių, palaikykite pakankamai ilgai (maždaug 1 valandą vienam sienelės storio coliui), tada atvėsinkite oru. Dėl to susidaro vienoda smulkiagrūdė ferito + karbido mikrostruktūra, paruošiama vėlesniam grūdinimui.
2. Grūdinimas(grūdinimas)
Šildykite iki730-780laipsnį, palaikykite pakankamai ilgai, tada atvėsinkite oru. Tai pašalina normalizavimo sukeltus įtempius, optimizuoja kietumą ir plastiškumą bei pasiekia galutines eksploatacines savybes.
3. Visiškas atkaitinimas (neprivaloma)
Įkaitinkite iki 840–870 laipsnių, palaikykite temperatūroje, tada krosnyje atvėsinkite iki maždaug 650 laipsnių, po to atvėsinkite oru iki kambario temperatūros. Tai naudojama norint pašalinti šalto apdirbimo įtempius arba pagerinti formuojamumą šaltuoju būdu.
Dėmesio: po{0}}suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT) turi būti atliktas po suvirinimo. Tai apima kaitinimą iki 730-780 laipsnių, temperatūros palaikymą ir lėtą aušinimą, kad būtų pašalintas liekamasis suvirinimo įtempis ir suminkštinama karščio paveikta zona.
Dėl didesnio chromo kiekio (8-10 %) P9 turi didesnį polinkį kietėti suvirinimo karščio paveiktoje zonoje, palyginti su P5. Rekomenduojama griežtai kontroliuoti suvirinimo šilumos tiekimą ir pakaitinimo temperatūrą (200-300 laipsnių).
Terminio apdorojimo temperatūra ir laikas turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta grūdų grubumo ar veikimo svyravimų.
Taikoma laikmena
Aukštos{0}}temperatūros garai:
Elektrinių magistraliniai garo vamzdynai (Mažiau ar lygūs 600 laipsnių), katilų perkaitintuvų vamzdžiai, pakartotinio kaitinimo vamzdžiai
Naftos rafinavimo terpė:
Aukštos{0}}temperatūros sieros{1}}atmosferinio ir vakuuminio distiliavimo, katalizinio krekingo, hidrovalymo, uždelsto koksavimo ir kt. proceso vamzdynai.
Aukštos{0}}temperatūros sieros{1}} turinčios terpės:
Aukštos{0}}temperatūros sieros-turinčios naftos ir dujų terpės, rūgštinės terpės naftos perdirbimo gamyklose
Aukštos{0}}temperatūros proceso dujos:
Amoniako sintezės, metanolio gamybos ir kt. chemijos įrenginių aukštos{0} temperatūros ir aukšto{1} slėgio vamzdynai.
Aukštos{0}}temperatūros šilumos perdavimo terpė:
Šilumos perdavimo alyvos vamzdynai,{0}}aukštos temperatūros šilumos perdavimo sistemos
Pastaba: ASTM A335 P9 netinka stipriai ėsdinančioms terpėms, tokioms kaip stipriai oksiduojančios rūgštys (pvz., koncentruota azoto rūgštis) ir aukštos -temperatūros, didelės koncentracijos chloridai. Jo viršutinė oksidacijos temperatūros riba yra maždaug 600 laipsnių; P91 arba P92 rekomenduojama naudoti virš šios temperatūros. Aukštos{11}}temperatūros, aukšto{12}}slėgio vandenilio{13}}aplinkose (pvz., hidroapdorojimo įrenginiuose) reikia įvertinti vandenilio korozijos riziką.
ASTM A335 P9 tinka naudoti aukštoje -temperatūroje (500-600 laipsnių) naudojant sieros- korozinę terpę. Tai svarbi medžiaga aukštos temperatūros procesų vamzdynams naftos perdirbimo ir naftos chemijos pramonėje, rekomenduojama naudoti šiose srityse:
Taikymo laukai
-
Naftos rafinavimas (pagrindinis pritaikymas)
● Aukštos{0}}temperatūros proceso vamzdynai, skirti katalizinio krekingo įrenginiams
● Aukštos{0}}temperatūros ir aukšto{1}}slėgio vamzdynai, skirti hidrinimo / hidrokrekingo įrenginiams
● Aukštos{0}}temperatūros atmosferinio ir vakuuminio distiliavimo įrenginio vamzdynai
● Uždelsto koksavimo įrenginio proceso vamzdynas
● Rafinavimo gamyklos šildytuvo vamzdžiai, šilumokaičio vamzdžiai -
Naftos chemijos inžinerija (pagrindinės programos)
● Aukštos{0}}temperatūros vamzdynai etileno krekingo įrenginiuose
● Aromatics įrenginio aukštos temperatūros{0}}proceso vamzdynas
● Naftos chemijos šildymo krosnies vamzdžių sistema -
Energijos gamyba iškastiniu kuru
● Pagrindinis garo vamzdynas, skirtas subkritinėms / superkritinėms elektrinėms (mažesnis arba lygus 600 laipsnių)
● Perkaitintuvų vamzdžiai, šildytuvo vamzdeliai
● Aukštos{0}}temperatūros garo vamzdynų sistema -
Aukštos{0}}temperatūros ir{1}}aukšto slėgio vamzdžių jungiamosios detalės
● Aukštos{0}}temperatūros alkūnės, trišakiai ir reduktoriai
● Kaltytos vamzdžių jungiamosios detalės, flanšai
Pristatymas ir pritaikymas
Siūlome lanksčius ir patikimus tiekimo grandinės sprendimus, kad gautumėte ASTM A335 P9 legiruotojo plieno vamzdžius, kurie puikiai atitinka jūsų projekto reikalavimus.
Pritaikomos medžiagos formos
Palaikome įvairių pagrindinių ir specialių formų gamybą pagal brėžinius ar specifikacijas.
|
Forma |
 Besiūlis plieninis vamzdis
|
 Didelis{0}}skersmuo Storas{1}}siena vamzdis
|
 Legiruotojo plieno vamzdis
|
|---|---|---|---|
|
Įprastas diapazonas |
Išorinis skersmuo: 10.3 - 1067 mm; Sienelės storis: 1 - 150 mm |
Išorinis skersmuo: 219 - 1067 mm; Sienelės storis: 20 - 150 mm |
Išorinis skersmuo: 10.3 - 610 mm; Sienelės storis: 1 - 50 mm |
|
Tinkinimo galimybė |
Karštai valcuoti / šaltai tempti besiūliai vamzdžiai, fiksuoto |
Karštas plėtimasis, fiksuoto ilgio{0}}pjovimas, kampinis apdirbimas, specialios terminio apdorojimo sąlygos |
Šaltai traukti{0}}tikslūs vamzdžiai, fiksuoto-ilgio pjovimas, specialus paviršiaus apdorojimas |
Kodėl verta rinktis mus? - Patikima inžinerinė technologija. Patikimas pristatymas.
Esame ne tik tiekėjai, bet ir patikimas medžiagų partneris Kinijoje.
Vertikaliai integruota gamyba
Nuosavas 20 000 ㎡ įrenginys su 10+ automatizuotomis linijomis (8,000+ tonos per metus). Vidinis įrankių ir štampavimo centras leidžia greitai tinkinti ir efektyviai kontroliuoti išlaidas - be tarpininko žymėjimo.
Griežta kokybės kontrolė kiekviename etape
Visiškas pagrindinių kokybės kontrolės taškų atsekamumas gamybos metu . 100% atitinka ASTM/ASME, EN ir GB standartus. Medžiagų bandymų ataskaitos pateikiamos su kiekviena siunta.
Patikima pristatymo ir eksporto pakuotė
10+ metų eksportas į Europą, Šiaurės Ameriką, Pietryčių Aziją ir Vidurinius Rytus su vandeniui atsparia ir anti-rūdžių apsauga, kartu su lanksčiomis pristatymo galimybėmis užtikrina saugų ir{2}}laiką atvykimą.
Mėginio patvirtinimas prieš pradedant masinę gamybą
Mes teikiame nemokamus pavyzdžius kokybės patikrinimui, todėl galite pateikti masinius užsakymus tik patvirtinus. Mes užtikriname nuoseklumą nuo mėginio iki masinės gamybos, tiksliai matuodami matmenis ir skaidrią gamybą.
DUK
K: Kokie yra pagrindiniai ASTM A335 P9 pranašumai?
K: Kuo skiriasi ASTM A335 P9 ir P5? Kaip pasirinkti tarp jų?
K: Kuo skiriasi ASTM A335 P9 ir P11? Kaip pasirinkti tarp jų?
K: Kokia yra maksimali ASTM A335 P9 eksploatavimo temperatūra?
Kl .: koks yra ASTM A335 P9 suvirinimo našumas?
K: Koks yra ASTM A335 P9 atsparumas korozijai?
Populiarus Žymos: astm a335 p9, Kinija astm a335 p9 gamintojai, tiekėjai, gamykla
