Produktų savybės
Itin{0}}aukštos temperatūros stiprumas ir atsparumas šliaužimui (pagrindiniai pranašumai)
Pagrindinis ASTM A335 P92 pranašumas yra jo itin-didelė-temperatūra ir atsparumas šliaužimui. Dėl dalinio molibdeno (Mo) pakeitimo volframu (W), optimizuoto V-Nb mikrolydinimo ir grūdintos martensitinės mikrostruktūros P92 pasižymi žymiai geresniu atsparumu aukštai -temperatūrai, lyginant su P91 ir tradiciniais chromo-molibdeno plienais, kurių temperatūrų diapazonas yra 5 laipsnio 5}06. Esant 620 laipsnių sąlygoms, leistinas P92 įtempis yra maždaug 1,1-1,2 karto didesnis nei P91, o atsparumas šliaužimui yra maždaug 1,5-2 kartus didesnis nei P91. Tai leidžia jam efektyviai atsispirti lėtai plastinei medžiagų deformacijai (šliaužimui) esant aukštai temperatūrai ir slėgiui, užtikrinant vamzdynų saugą ir patikimumą atliekant ilgalaikę -aukštos temperatūros{29}} eksploataciją. Mažiausias tempiamasis stipris 620 MPa ir minimalus takumo riba 440 MPa – abu gerokai viršija P91 (didesnis arba lygus 585 MPa / didesnis arba lygus 415 MPa) – P92 leidžia toliau sumažinti sienelės storį, žymiai sumažinant dujotiekio svorį, šiluminį įtempį ir bendrą kainą.
Puikus atsparumas oksidacijai aukštoje{0}}temperatūroje
9 % chromo kiekis ASTM A335 P92 užtikrina puikų atsparumą oksidacijai aukštoje -temperatūroje. Aukštos-temperatūros garų aplinkoje P92 gali sudaryti tankų ir stabilų Cr₂O₃ oksido sluoksnį, veiksmingai atsparų oksidacijai aukštoje -temperatūroje ir garų oksidacijai. Jo viršutinė oksidacijos temperatūros riba siekia 620-650 laipsnių, o tai yra žymiai geriau nei P22 (Mažiau arba lygi 565 laipsniai) ir P91 (Mažiau arba lygi 593 laipsniai). Dėl šios savybės jis yra ideali medžiaga pagrindiniams garo vamzdžiams pažangiose itin superkritinėse elektrinėse, veikiančiose 620 laipsnių kampu.
Geras apdirbamumas ir formavimas
ASTM A335 P92 pasižymi geromis šalto ir karšto darbo savybėmis, leidžiančiomis atlikti įvairius formavimo procesus, tokius kaip karštas lenkimas, šaltas lenkimas ir kalimas. Pažymėtina, kad dėl savo martensitinės struktūros ir didesnio volframo kiekio P92, palyginti su P91, yra šiek tiek labiau linkęs kietėti. Formavimo operacijų metu rekomenduojama įtraukti atitinkamus tarpinius atkaitinimo etapus. Jo apdirbamumas yra panašus į P91 ir gali būti apdirbamas naudojant įprastinius apdirbimo metodus. Siūloma naudoti karbido pjovimo įrankius.
Griežti suvirinimo našumo ir po{0}}suvirinimo terminio apdorojimo reikalavimai
ASTM A335 P92 pasižymi geru suvirinamumu. Tačiau dėl savo martensitinės mikrostruktūros ir didelio W bei Cr kiekio jis turi stiprią tendenciją kietėti karščio paveiktoje zonoje (HAZ) suvirinimo metu, todėl suvirinimo procesams ir po -suvirinimo terminiam apdorojimui (PWHT) keliami itin griežti reikalavimai. Rekomenduojama, kad pakaitinimo temperatūra prieš suvirinimą būtų 200-300 laipsnių. Po suvirinimo PWHT turi būti atliekamas kaitinant iki 730–780 laipsnių, išlaikant temperatūrą, o po to lėtai aušinant, kad būtų pašalinti liekamieji suvirinimo įtempiai, suminkštinti šilumos paveiktą zoną ir užtikrinti suvirintos jungties tvirtumą ir atsparumą įtrūkimams. P92 suvirinimo proceso reikalavimai yra griežtesni nei P91. Patartina, kad dirbtų patyrę suvirintojai, griežtai kontroliuojantys šilumos tiekimą.
Puikus organizacinis stabilumas ir ilgalaikis{0}}paslaugų patikimumas
ASTM A335 P92 pasižymi geru organizaciniu stabilumu, kai jis naudojamas ilgai{2}} esant žemesnei arba lygiai 620 laipsnių temperatūrai. Jo sudėtis 9%Cr-0.5%Mo-1.8%W-V-Nb efektyviai padidina medžiagos atsparumą valkšnumui aukštoje{13}}temperatūroje ir atsparumą oksidacijai. Grūdinto martensito mikrostruktūra užtikrina organizacijos stabilumą ir mechaninių savybių palaikymą ilgai{17}}naudojant aukštoje temperatūroje. Po normalizavimo ir grūdinimo (N+T) terminio apdorojimo P92 įgauna vienodą ir smulkią grūdinto martensito mikrostruktūrą, garantuojančią organizacinį stabilumą ir patikimumą aukštos temperatūros eksploatavimo sąlygomis.
Techninės specifikacijos
Cheminė sudėtis (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Elementas |
Standartiniai reikalavimai |
Pastaba |
|
C |
0.07 - 0.13% |
Subalansuoja jėgą ir atsparumą |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Kieto tirpalo stiprinimas, stiprinimas |
|
P |
Mažiau arba lygus 0,020 % |
Kenksmingi elementai, griežtai kontroliuojami |
|
S |
Mažiau arba lygus 0,010 % |
Kenksmingi elementai, griežtai kontroliuojami |
|
Si |
Mažiau nei arba lygus 0,50 % |
Deoksidatorius, pagerina atsparumą oksidacijai aukštoje{0}}temperatūroje |
|
Kr |
8.50 - 9.50% |
Pagrindiniai elementai, užtikrinantys puikų atsparumą oksidacijai ir korozijai aukštoje{0}}temperatūroje |
|
Mo |
0.30 - 0.60% |
Pagrindiniai elementai, skirti pagerinti atsparumą šliaužimui aukštoje{0}}temperatūroje (iš dalies pakeisti W) |
|
W |
1.50 - 2.00% |
Pagrindiniai elementai, pakeičiantys dalį Mo, žymiai pagerina valkšnumo stiprumą aukštoje{0}}temperatūroje |
|
V |
0.15 - 0.25% |
Mikro legiravimo elementai, stiprinimas nuo kritulių, žymiai pagerina valkšnumo stiprumą aukštoje{0}}temperatūroje |
|
Nb |
0.04 - 0.09% |
Mikro legiravimo elementai, grūdelių rafinavimas, padidina stiprumą ir kietumą aukštoje{0}}temperatūroje |
|
N |
0.030 - 0.070% |
Tvirtas tirpalo stiprinimas, siekiant pagerinti atsparumą aukštoje{0}}temperatūroje |
|
Al |
Mažiau arba lygus 0,02 % |
Griežta kontrolė, užtikrinanti grynumą |
|
Fe |
Likęs kiekis (≈ 88 %) |
Matricos elementas |
Fizinės savybės
|
Spektaklis |
Skaitinė reikšmė / diapazonas |
Bandymo sąlygos |
|
Tankis |
≈ 7,75 g/cm³ |
Kambario temperatūra (20 laipsnių) |
|
Lydymosi taškas |
≈ 1350-1400 laipsnių |
- |
|
Elektrinė varža |
≈ 0.45 μΩ·m |
Kambario temperatūra |
|
Šilumos laidumas |
≈ 30 W/(m·K) |
Kambario temperatūra |
|
Šiluminio plėtimosi koeficientas (20-100 laipsnių) |
≈ 10.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Tamprumo modulis (Youngo modulis) |
≈ 195 GPa |
Kambario temperatūra |
|
Puasono koeficientas |
≈ 0.28 |
Kambario temperatūra |
|
Magnetizmas |
Feromagnetinis |
Martensitinė struktūra, kuri yra magnetinė |
Mechaninės savybės (normalizuotas + grūdintas, tipinės vertės, ASTM A335)
|
Spektaklis |
Tipinė vertė |
Įgyvendinimo standartai |
|
Tempimo stiprumas |
Didesnis arba lygus 620 MPa |
ASTM A335 |
|
Išeigos stiprumas (0,2 % poslinkis) |
Didesnis arba lygus 440 MPa |
ASTM A335 |
|
Pailgėjimas (matavimo ilgis 2 coliai / 50 mm) |
Didesnis arba lygus 20 proc. |
ASTM A335 |
|
Kietumas |
Mažiau arba lygi 250 HB (įprasta vertė) |
- |
Note: The strength level of P92 is significantly higher than that of P91 (≥585 MPa / ≥415 MPa). Its core advantages lie in the substitution of part of Mo with W and optimized V-Nb micro-alloying, which bring ultra-high high-temperature strength and creep resistance, enabling long-term safe operation of 620°C class ultra-supercritical units. For higher temperature grades (>650 laipsnių), rekomenduojami nikelio{1}} lydiniai.
Aukštos{0}}temperatūros našumas
ASTM A335 P92 išlaiko aukštą stiprumo lygį esant aukštai temperatūrai ir tinka ilgalaikiam-aukštos-temperatūrinės eksploatacijos sąlygoms iki 620 laipsnių:
|
Temperatūra |
Tempiamasis stipris (MPa, apytiksliai) |
Našumo išlaikymo rodiklis |
|
Kambario temperatūra (20 laipsnių) |
Didesnis arba lygus 620 |
100% |
|
400 laipsnių |
≈ 560 |
Didesnis arba lygus 90 proc. |
|
500 laipsnių |
≈ 520 |
Didesnis arba lygus 84 proc. |
|
600 laipsnių |
≈ 450 |
Didesnis arba lygus 73 proc. |
|
620 laipsnių |
≈ 420 |
Didesnis arba lygus 68 % |
|
650 laipsnių |
≈ 370 |
Didesnis arba lygus 60 proc. |
Ilgalaikis šiluminis stabilumas ir mikrostruktūrinis stabilumas
ASTM A335 P92 pasižymi geru mikrostruktūriniu stabilumu, kai ilgai veikia, esant žemesnei arba lygiai 620 laipsnių temperatūrai. Dalinis Mo pakeitimas W ir optimizuotas V-Nb mikrolydinys efektyviai padidina valkšnumo stiprumą aukštoje-temperatūroje ir atsparumą oksidacijai. Tačiau mikrostruktūrinis stabilumas mažėja, o valkšnumo stiprumas gerokai sumažėja, kai naudojamas ilgalaikei eksploatacijai aukštesnėje nei 650 laipsnių temperatūroje. Todėl nerekomenduojama ilgalaikiam aptarnavimui-virš 650 laipsnių kampu. Aukštesnės temperatūros klasėms siūlomi nikelio{14}}lydiniai.
Terminio apdorojimo sistema
Galutinis ASTM A335 P92 veikimas labai priklauso nuo terminio apdorojimo režimo, o bendros specifikacijos yra tokios:
1. Normalizuojantis gydymas (normalizavimas)
Įkaitinkite iki 1040–1065 laipsnių, palaikykite pakankamai ilgai (maždaug 1 valandą vienam sienelės storio coliui), tada atvėsinkite oru arba ventiliatoriumi. Dėl to susidaro vienoda, smulki martensitinė struktūra, paruošiama vėlesniam grūdinimui.
2. Grūdinimas(grūdinimas)
Įkaitinkite iki 730–780 laipsnių, palaikykite pakankamai ilgai, tada atvėsinkite oru. Tai pašalina normalizavimo sukeltus įtempius, įgauna grūdinto martensito mikrostruktūrą, optimizuoja kietumą ir plastiškumą bei pasiekia galutines eksploatavimo savybes.
3. Visiškas atkaitinimas (neprivaloma)
Įkaitinkite iki 850–900 laipsnių, palaikykite temperatūroje, tada krosnyje atvėsinkite iki maždaug 650 laipsnių, po to atvėsinkite oru iki kambario temperatūros. Tai naudojama norint pašalinti šalto apdirbimo įtempius arba pagerinti formuojamumą šaltuoju būdu.
Dėmesio:
P92 terminio apdorojimo temperatūra yra panaši į P91 temperatūrą (normalizuojama 1040–1065 laipsnių) ir turi būti griežtai kontroliuojama.
Po suvirinimo reikia atlikti po-suvirinimo terminį apdorojimą (PWHT). Tai apima kaitinimą iki 730-780 laipsnių, temperatūros palaikymą ir lėtą aušinimą, kad būtų pašalintas liekamasis suvirinimo įtempis ir suminkštinama karščio paveikta zona.
P92 suvirinimo proceso reikalavimai yra griežtesni nei P91. Rekomenduojama griežtai kontroliuoti suvirinimo šilumos tiekimą ir pakaitinimo temperatūrą (200-300 laipsnių).
Terminio apdorojimo temperatūra ir laikas turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta grūdų grubumo ar veikimo svyravimų.
Taikoma laikmena
Aukštos{0}}temperatūros garai
Pagrindiniai ultra-superkritinių elektrinių garo vamzdžiai (mažiau nei 620 laipsnių arba lygūs), aukštos-temperatūros kaitinimo vamzdžiai, perkaitinimo vamzdžiai ir pakartotinio šildytuvo vamzdžiai
Aukštos{0}}temperatūros ir aukšto{1}slėgio proceso dujos
Aukštos{0}}temperatūros ir aukšto{1} slėgio vamzdynai cheminei įrangai, pvz., sintetiniam amoniakui, metanoliui ir trąšoms
Atominė elektrinė
Branduolinės salos šilumokaičio vamzdžiai, garo generatoriaus vamzdžiai
Karštas vanduo
Šilumos tinklai, šildymo sistema
Šilumos perdavimo alyva ir šilumnešiai
Cheminių šilumos perdavimo sistemų vamzdynai
Pastaba: ASTM A335 P92 netinka stipriai ėsdinančioms terpėms, tokioms kaip stiprios oksiduojančios rūgštys ir aukštos -temperatūros, didelės- koncentracijos chloridai. Jo viršutinė atsparumo oksidacijai riba yra maždaug 620-650 laipsnių; Aukštesnėje temperatūroje rekomenduojama naudoti nikelio pagrindo lydinius. P92 suvirinimo procesams keliami griežti reikalavimai, todėl jį turėtų naudoti patyrę suvirintojai.
ASTM A335 P92 tinka itin-aukštai temperatūrai ir aukštam-slėgiui nuo 580 iki 620 laipsnių. Tai yra pageidaujama medžiaga pažangioms ultra-superkritinėms elektrinėms ir 620 laipsnių klasės branduolinės energijos projektams ir rekomenduojama naudoti šiose srityse:
Taikymo laukai
-
Energijos gamyba iškastiniu kuru (pagrindinis pritaikymas)
● Pagrindinis pažangių ultra{0}}superkritinių elektrinių garo vamzdynas (mažesnis arba lygus 620 laipsnių)
● Aukštos{0}}temperatūros šildytuvo vamzdžiai, aukštos{1}}temperatūros perkaitintuvo vamzdžiai
● Katilo galvutės, perkaitintuvų antgaliai
● Aukštos{0}}temperatūros garo vamzdynų sistema -
Branduolinės energijos gamyba (pagrindinis pritaikymas)
● Atominės elektrinės šilumokaičio vamzdžiai
● Branduolinės salos garo generatoriaus vamzdynas
● Aukštos{0}}temperatūros ir{1}}aukšto slėgio proceso vamzdynai atominėse elektrinėse -
Naftos chemija
● Aukštos{0}}temperatūros ir aukšto slėgio
● Katalizinio reformavimo įrenginio proceso vamzdynas
● Aukštos{0}}temperatūros vamzdynai etileno krekingo įrenginiuose -
Chemijos ir trąšų pramonė
● Aukštos{0}}temperatūros proceso vamzdynai amoniako sintezės gamykloms
● Metanolio gamyklos reformato dujotiekiai
● Aukštos{0}}temperatūros ir aukšto slėgio{1}}vamzdžiai trąšų gamyklose -
Aukštos{0}}temperatūros ir{1}}aukšto slėgio vamzdžių jungiamosios detalės
● Aukštos{0}}temperatūros alkūnės, trišakiai ir reduktoriai
● Kaltytos vamzdžių jungiamosios detalės, flanšai
Pristatymas ir pritaikymas
Siūlome lanksčius ir patikimus tiekimo grandinės sprendimus, kad gautumėte ASTM A335 P92 legiruotojo plieno vamzdžius, kurie puikiai atitinka jūsų projekto reikalavimus.
Pritaikomos medžiagos formos
Palaikome įvairių pagrindinių ir specialių formų gamybą pagal brėžinius ar specifikacijas.
|
Forma |
 Besiūlis plieninis vamzdis
|
 Didelis{0}}skersmuo Storas{1}}siena vamzdis
|
 Legiruotojo plieno vamzdis
|
|---|---|---|---|
|
Įprastas diapazonas |
Išorinis skersmuo: 10.3 - 1067 mm; Sienelės storis: 1 - 150 mm |
Išorinis skersmuo: 219 - 1067 mm; Sienelės storis: 20 - 150 mm |
Išorinis skersmuo: 10.3 - 610 mm; Sienelės storis: 1 - 50 mm |
|
Tinkinimo galimybė |
Karštai valcuoti / šaltai tempti besiūliai vamzdžiai, fiksuoto |
Karštas plėtimasis, fiksuoto ilgio{0}}pjovimas, kampinis apdirbimas, specialios terminio apdorojimo sąlygos |
Šaltai traukti{0}}tikslūs vamzdžiai, fiksuoto-ilgio pjovimas, specialus paviršiaus apdorojimas |
Kodėl verta rinktis mus? - Patikima inžinerinė technologija. Patikimas pristatymas.
Esame ne tik tiekėjai, bet ir patikimas medžiagų partneris Kinijoje.
Vertikaliai integruota gamyba
Nuosavas 20 000 ㎡ įrenginys su 10+ automatizuotomis linijomis (8,000+ tonos per metus). Vidinis įrankių ir štampavimo centras leidžia greitai tinkinti ir efektyviai kontroliuoti išlaidas - be tarpininko žymėjimo.
Griežta kokybės kontrolė kiekviename etape
Visiškas pagrindinių kokybės kontrolės taškų atsekamumas gamybos metu . 100% atitinka ASTM/ASME, EN ir GB standartus. Medžiagų bandymų ataskaitos pateikiamos su kiekviena siunta.
Patikima pristatymo ir eksporto pakuotė
10+ metų eksportas į Europą, Šiaurės Ameriką, Pietryčių Aziją ir Vidurinius Rytus su vandeniui atsparia ir anti-rūdžių apsauga, kartu su lanksčiomis pristatymo galimybėmis užtikrina saugų ir{2}}laiką atvykimą.
Mėginio patvirtinimas prieš pradedant masinę gamybą
Mes teikiame nemokamus pavyzdžius kokybės patikrinimui, todėl galite pateikti masinius užsakymus tik patvirtinus. Mes užtikriname nuoseklumą nuo mėginio iki masinės gamybos, tiksliai matuodami matmenis ir skaidrią gamybą.
DUK
K: Kokie yra pagrindiniai ASTM A335 P92 pranašumai?
K: Kuo skiriasi ASTM A335 P92 ir P91? Kaip pasirinkti tarp jų?
K: Kuo skiriasi ASTM A335 P92 ir P22? Kaip pasirinkti tarp jų?
K: Kokia yra maksimali ASTM A335 P92 eksploatavimo temperatūra?
Klausimas: koks yra ASTM A335 P92 suvirinimo našumas?
K: Koks yra ASTM A335 P92 atsparumas korozijai?
Populiarus Žymos: astm a335 p92, Kinija astm a335 p92 gamintojai, tiekėjai, gamykla
