API 5L X52

1. Puikus stiprumo ir kietumo derinys: minimalus takumo riba 360 MPa, minimalus tempiamasis stipris 460 MPa, taip pat geras atsparumas smūgiams žemoje-temperatūroje, todėl tinka sudėtingoms geologinėms ir žemos{4}}temperatūroms.
2. Puikus suvirinimo našumas: maža anglies ekvivalento konstrukcija (CEIIW, mažesnė arba lygi 0,43), puikus lauko žiedinio suvirinimo konstrukcijos našumas ir geras kietumas bei atsparumas šaltam įtrūkimui suvirinimo karščio paveiktoje zonoje.
3. Didelis kaštų{1}}efektyvumas: X52 yra pagrindinė vidutinio stiprumo vamzdynų plieno rūšis, užtikrinanti puikų stiprumo ir kainos balansą, ir viena iš plačiausiai naudojamų plieno rūšių vietiniuose ilgo nuotolio vamzdynų projektuose.
4. Įvairios gaminių formos: apima įvairius gamybos procesus, įskaitant besiūlius vamzdžius, ERW, SSAW ir LSAW, kurių išorinis skersmuo svyruoja nuo 21,3 iki 2500 mm.
5. Nekenksmingas aplinkai ir tvarus: mažai-anglies išskiriantis mikro-lydinio dizainas, atitinkantis aplinkosaugos reikalavimus; didelis vamzdynų plieno perdirbamumas.
6. Atitinka kelis tarptautinius standartus: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711, NACE MR0175 (pagal priedo reikalavimus) ir kt.

A:

A:

Nuolatinė darbo temperatūra (visų pirma dėl mechaninių savybių ir ilgalaikio{0}}mikrostruktūros stabilumo):
Rekomenduojama, kad ji būtų mažesnė arba lygi 120 laipsnių, kuriai esant temperatūrai galima išlaikyti stabilias mechanines savybes. Viršijus 150 laipsnių stiprumas pradeda žymiai mažėti, todėl nerekomenduojama naudoti aukštoje-temperatūroje, aukštesnėje nei 200 laipsnių.
Trumpalaikio poveikio temperatūra: iki 300 laipsnių (pvz., vamzdžių terminis apdorojimas), tačiau reikia atkreipti dėmesį į aušinimo sąlygų valdymą.
Minimali naudojimo temperatūra: kai žemesnė nei -20 laipsnių, turi būti pasirinkta PSL2 klasė ir patikrintas atsparumas smūgiams žemoje temperatūroje, kad būtų užtikrintas atsparumas trapiam lūžimui.

API 5L X52 pasižymi puikiomis suvirinimo savybėmis, todėl jis yra idealus pasirinkimas didelės apimties{2}}plieno vamzdynų statybai:

1. Cheminės sudėties privalumai:
Mažas anglies ekvivalentas (CEIIW, mažesnis arba lygus 0,43) ir mažas P/S kiekis užtikrina aukštą kietumą ir mažą jautrumą šaltam įtrūkimui karščio paveiktoje zonoje.
2. Rekomenduojami suvirinimo būdai:
SMAW (ekranuotas metalo lankinis suvirinimas), GMAW (metalo lankinis suvirinimas dujomis), SAW (submerdinis lankinis suvirinimas), GTAW (volframo inertinių dujų suvirinimas).
3. Išankstinio pašildymo reikalavimai:
• PSL1 įprasto anglinio plieno klasė (C didesnė arba lygi 0,20 %): rekomenduojama pašildyti 100–150 laipsnių
• PSL2 smulkiagrūdis plienas (TMCP, normalizuotas valcavimas): paprastai nereikia pašildyti arba reikia tik žemesnės pakaitinimo temperatūros (50–100 laipsnių).
4. Po-suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT):
• Įprasti naftos ir dujų perdavimo vamzdynai: įtempių{0}}terminis apdorojimas po suvirinimo paprastai nereikalingas.
• Storos{0}}sienos vamzdžiai arba aukštai{1}}suvarančios jungtys: jei reikia, įtempius galima sumažinti naudojant PWHT 550–650 laipsnių kampu.
5. Suvirinimo medžiagos atitikimas:
• PSL1: rekomenduojama naudoti E6010 celiuliozės elektrodus šaknies pralaidumui suvirinti, o po to E7010/E8010 elektrodus užpildymui ir uždengimui.
• PSL2: rekomenduojama naudoti mažo -vandenilio elektrodus E8010/E9010 arba GMAW vientisus/suvirinimo laidus

API 5L X52 atsparumas korozijai prilygsta įprasto mažai anglies -anglio plieno:
• Gerai: atmosferinė aplinka, gėlas vanduo, dirvožemis, sausos dujos, neutralus druskos tirpalas
• Bendra: ilgalaikė{0}} drėgna / silpnai rūgštinė aplinka (rekomenduojama išorinės dangos apsauga, pvz., 3PE, FBE)
• Taikoma (su specialia kontrole): rūgštinė aplinka (sudėtyje yra H₂S) - PSL2 J priedas -Rūgščiai atsparūs vamzdžiai. Būtina griežtai kontroliuoti sieros kiekį (Mažiau arba lygu 0,002 %) ir kietumą (Mažiau nei arba lygu 250 HV) kartu su HIC/SSC patikra.
• Netaikoma: aukšta-temperatūra, didelės-koncentracijos rūgštys, stipriai oksiduojančios rūgštys ir aukštos-temperatūros chloro{3}}turinčios aplinkos
Rekomenduojamos antikorozinės dangos: FBE (sulydytas-epoksidas), 3PE (trijų-sluoksnių polietilenas), 3PP (trijų-sluoksnių polipropilenas), akmens anglių deguto emalis, epoksidinis akmens anglių dervos asfaltas ir kt.

Jį galima iš dalies pakeisti, ypač tais atvejais, kai reikia vidutinio stiprumo ir gero suvirinamumo:
Scenarijai, tinkami pakeisti:
• Vidutinio ir aukšto{0}}slėgio skysčio transmisija:
X52 (360 MPa) stiprumas yra didesnis nei A53 klasės B (240 MPa) ir X42 (290 MPa), todėl sienelės storis yra mažesnis, esant tokiam pat išoriniam skersmeniui ir slėgiui.
• Pagrindinė tolimojo{0}}dujotiekio magistralinė linija:
X52 yra viena iš plačiausiai naudojamų plieno rūšių vidaus{1}}tolimųjų vamzdynų projektuose, vidutinio stiprumo ir gero ekonomiškumo.
• Konstrukcinis vamzdis:
X52 takumo riba yra didesnė nei A53 B klasė, todėl jis tinkamas konstrukcijoms, pvz., tiltams ir pastatų atramoms.

Scenarijai, kai keitimas netinka:
• Ne{0}}slėginiai komponentai:
A53/A500 konstrukciniai vamzdžiai yra ekonomiškesni{2}}
• Aukštos{0}}temperatūros sąlygos (didesnė arba lygi 200 laipsnių):
A53 turi labiau apibrėžtą šliaužimo trūkį aukštoje temperatūroje
• Rūgšti aplinka (H₂S):
Reikia patvirtinti, kad yra įvykdyti atsparumo rūgštims reikalavimai; paprastas X52 netaikomas.
Medžiagos pasirinkimo rekomendacijos:
Norėdami pasirinkti konkrečias medžiagas, pateikite išsamias eksploatavimo sąlygas (projektinis slėgis, tiekiama terpė, aplinkos temperatūra, H₂S/CO₂ buvimas, suvirinimo reikalavimai, vamzdžio skersmuo ir sienelės storis). Galime padėti atlikti techninę ir ekonominę palyginimo analizę, kuri padės jums optimaliai pasirinkti tarp X52 ir kitų plieno rūšių.
Norėdami gauti pasiūlymų dėl konkrečių specifikacijų, medžiagų bandymų ataskaitų ar techninių parametrų lapų, susisiekite su mūsų pardavimo inžinieriais. Mes palaikome pritaikytus matmenis, pristatymo sąlygas ir paviršiaus apdorojimą (dangą / dengimą) pagal reikalavimus ir pateikiame visą tarptautinių sertifikavimo dokumentų rinkinį (API, ISO, EN, GB ir kt.).