API 5L X80

API 5L X80

API 5L X80 (ISO 3183 L555) yra itin -mažo anglies lydinio mikrolegiruotas didelio-stiprumo vamzdynų plienas, priklausantis X80 klasei pagal API Spec 5L standartą. Jo minimali takumo riba yra 80 000 psi (555 MPa), o minimalus tempiamasis stipris yra 90 000 psi (625 MPa). API 5L yra tarptautiniu mastu pripažinta vamzdynų plieninių vamzdžių specifikacija, apimanti tiek besiūlius, tiek suvirintus plieninius vamzdžius. Jis tinka vamzdynų sistemoms, naudojamoms naftos, gamtinių dujų, vandens ir dujinių skysčių dideliame{18}}atstumas aukšto slėgio
Pagrindinė API 5L X80 savybė yra visapusiška itin -didelio stiprumo ir puikaus atsparumo žemai-temperatūros pusiausvyra. Ši plieno rūšis gaminama naudojant termomechaniškai valdomo valcavimo (TMCP) procesą kartu su pažangiomis valdomo valcavimo ir aušinimo technologijomis, kurios sukuria vienodą ir smulkią smailaus ferito + bainito mikrostruktūrą. Ši mikrostruktūra užtikrina 555 MPa takumo ribą, tuo pačiu išlaikant puikų atsparumą žemoje -temperatūroje ir suvirinamumą. X80 yra viena iš didžiausių stiprumo klasių, šiuo metu komerciškai naudojamų vamzdynų plienuose, atspindinti pažangią šiuolaikinio vamzdynų plieno plėtros kryptį. Jis plačiai naudojamas itin{12}}aukšto slėgio{13}}tolimuose perdavimo vamzdynuose, jūriniuose vamzdynuose ir struktūriniuose vamzdynuose.
API 5L X80 apima du gaminio specifikacijų lygius: PSL1 ir PSL2. PSL1 yra pagrindinis lygis su platesniais cheminės sudėties ir mechaninių savybių reikalavimais, tinkamas įprastinei vamzdynų inžinerijai. PSL2 yra patobulintas lygis su griežtesniais anglies ekvivalento (CE), atsparumo smūgiams, neardomojo bandymo ir kt. reikalavimais, taikomas atšiaurioms eksploatavimo aplinkoms, pvz., aukštam slėgiui, žemai temperatūrai ir rūgštinėms sąlygoms. Produktas atitinka tarptautinius standartus, įskaitant API Spec 5L, ISO 3183 ir GB/T 9711. Rūgščioms eksploatavimo aplinkoms, kuriose yra H₂S, galima pasirinkti PSL2 J priedą atsparius vamzdžius (X80MS / L555MS), kad atitiktų griežtesnius HIC/SSC reikalavimus. Naudojant X80, vamzdžio sienelės storis gali sumažėti 10-15%, o vamzdžio svoris - 15-20%, taip žymiai sumažinant plieno suvartojimą ir suvirinimo statybos sąnaudas.
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

Produktų savybės

High-Temperature Oxidation Resistance

Išskirtinis stiprumas suderintas su išskirtiniu tvirtumu (pagrindinis pranašumas)

Pagrindinis API 5L X80 pranašumas yra puikus balansas tarp itin-didelio stiprumo ir aukščiausios tvirtumo. Dėl itin -mažai anglies dioksido lydinio mikro-lydinio konstrukcijos (anglies kiekis paprastai yra mažesnis arba lygus 0,07 %) ir TMCP valdomo valcavimo ir aušinimo proceso, X80 išlaiko minimalų takumo ribą 555 MPa ir minimalų tempimo stiprumą 625 MPa, tuo pačiu išlaikant puikų mažą{10}smūgio energijos{10}smūgio laipsnį 3 Didesnis arba lygus 60 J). Jo takumo riba yra maždaug 1,91 karto didesnė už X42 (290 MPa), todėl ji yra viena iš didžiausių{18}}stiprumo klasių tarp šiuo metu parduodamų vamzdynų plienų, tinkamų naudoti aukšto slėgio transportavimui, esant ypač aukštam slėgiui ir dideliam sienelės storiui.

Veiklos rodikliai

PSL1 reikalavimai

PSL2 reikalavimai

Minimalus išėjimo stiprumas (MPa)

555

555

Didžiausia išeigos stipris (MPa)

-

675

Minimalus tempiamasis stipris (MPa)

625

625

Didžiausias tempiamasis stipris (MPa)

-

825

Pajamingumo santykis

-

Paprastai mažesnis arba lygus 0,93

Pailgėjimas

Didesnis arba lygus 18 %

Didesnis arba lygus 18 %

Pastaba: PSL2 nustato didžiausios takumo ribos ir didžiausio tempimo stiprio ribas (viršutinės ribos atitinkamai 675 MPa ir 825 MPa), užtikrinant, kad medžiaga būtų pakankamai plastinė deformacija ir didesnė saugos riba, kad būtų išvengta trapios gedimo rizikos, kurią sukelia per didelis takumo -ir{4}} tempimo stiprumo santykis.

High-Temperature Corrosion Resistance

Puikus suvirinimo efektyvumas (pagrindinis vamzdyno plieno reikalavimas)

Itin mažo anglies kiekio ekvivalento API 5L X80 konstrukcija užtikrina puikų suvirinimo našumą, o tai yra pagrindinis reikalavimas didelės apimties- vamzdynų plieno konstrukcijoms. PSL2 klasei reikalingas anglies ekvivalentas (CEIIW), mažesnis arba lygus 0,43, o Pcm - mažesnis arba lygus 0,25, užtikrinant gerą kietumą ir atsparumą šaltam įtrūkimui karščio paveiktoje zonoje lauko suvirinimo sąlygomis.
Pagrindiniai suvirinimo taškai:
• Žema CE vertė:
Efektyviai sumažina suvirinimo karščio paveiktos zonos polinkį-kietėti ir sumažina šaltų įtrūkimų riziką
• Mažas{0}}kenksmingų-elementų turinys:
P ir S kiekis yra griežtai kontroliuojamas (S mažesnis arba lygus 0,005%), siekiant užtikrinti suvirinimo ir netauriųjų metalų grynumą

• Tinka įvairiems suvirinimo būdams:
besiūlių plieninių vamzdžių suvirinimas sandūriniu būdu, spiralinių / tiesių siūlių suvirinimo vamzdžių suvirinimas povandeniniu lankiniu būdu ir kt., pasižymintis geromis lauko žiedinio suvirinimo savybėmis

PSL1 klasei viršutinė anglies kiekio riba yra gana plati (Mažiau arba lygi 0,22%), o suvirinimo metu rekomenduojamas pašildymas 100-150 laipsnių; PSL2 klasei anglies kiekio reikalavimas yra griežtesnis (mažesnis arba lygus 0,07%), todėl suvirinamumas yra geresnis ir paprastai nereikia specialaus išankstinio pašildymo arba reikalinga tik žemesnė pakaitinimo temperatūra.

High Stability

Puikus kietumas žemoje{0}}temperatūroje ir atsparumas trapiems lūžiams

API 5L X80 PSL2 klasei reikalingas Charpy V{3}}smūgio bandymas, siekiant užtikrinti medžiagos atsparumą trapiam lūžimui esant žemai -temperatūrai. TMCP proceso metu gauta smulkiagrūdė -mikrostruktūra (kurios grūdelių dydis paprastai yra didesnis nei arba lygus 10-11) žymiai padidina medžiagos atsparumą žemai temperatūrai, todėl X80 linijos vamzdžių plieną galima patikimai naudoti šaltuose regionuose ir aplinkoje, kurioje sezoniniai temperatūros pokyčiai yra dideli.
Tipinis atsparumo smūgiams indeksas (PSL2):
• Bandymo temperatūra: paprastai –30 laipsnių arba žemesnė (pagal vartotojo reikalavimus)
• Minimali smūgio energija: didesnė arba lygi 60 J (vidutinė vertė) / didesnė arba lygi 45 J (viena vertė)

Good Processability

Geras atsparumas korozijai ir prisitaikymas prie aplinkos

API 5L X80 pasižymi geru atsparumu vienodai korozijai įprastoje atmosferoje, gėlame vandenyje, dirvožemyje, naftos ir dujų terpėse. Rūgščioms eksploatavimo aplinkoms (sudėtyje yra H₂S) API 5L PSL2 J priede pateikiami papildomi reikalavimai rūgštims -atspariems vamzdžiams (X80MS / L555MS), įskaitant mažesnį sieros kiekį (Mažiau nei 0,002 %), kietumo kontrolę (Mažiau nei arba lygi 250 HV) ir griežtą HIC / SSC atsparumo patikrinimą. Reikėtų pažymėti, kad X80 naudojimui rūgščioje aplinkoje yra taikomi tam tikri apribojimai, o kietumas turi būti griežtai kontroliuojamas.
Kalbant apie jūrų aplinką, PSL2 H ir J priedėlyje pateikti atitinkami papildomi medžiagų reikalavimai, taikomi jūriniams platformų konstrukciniams vamzdžiams ir povandeniniams vamzdynams.

High-Temperature Oxidation Resistance

Geras šalto lenkimo ir apdorojimo efektyvumas

API 5L X80 turi mažesnį anglies kiekį ir vidutinį išeigos -su -tempimo santykį (paprastai mažesnis arba lygus 0,93 PSL2 atveju), o tai užtikrina gerą formavimą šaltai lenkiant. Jis tinka šaltai-lenktų vamzdžių gamybai ir gali būti naudojamas karšto-lenktų alkūnių gamybai naudojant karšto lenkimo procesus. Jis taip pat pasižymi geromis kirpimo, išlyginimo ir ritinėlio formavimo savybėmis ritinių ir plokščių sąlygomis. Jo darbo kietėjimo savybės padeda pagerinti stiprumą po šalto lenkimo.

Techninės specifikacijos

Cheminė sudėtis (API Spec 5L / ISO 3183)

 

Elementas

PSL1 besiūlis vamzdis

PSL1 suvirintas vamzdis

PSL2

Pastaba

C

Mažiau arba lygus 0,22 %

Mažiau arba lygus 0,22 %

Mažiau arba lygus 0,07 %

Itin-mažai anglies dvideginio išskirianti konstrukcija užtikrina suvirinamumą ir atsparumą žemai{1}}temperatūrai

Mn

Mažiau arba lygus 1,40 %

Mažiau arba lygus 1,40 %

Mažiau arba lygus 1,85 %

Kieto tirpalo stiprinimas, stiprinimas

P

Mažiau arba lygus 0,030 %

Mažiau arba lygus 0,030 %

Mažiau arba lygus 0,025 %

Kenksmingi elementai, griežtai kontroliuojami

S

Mažiau arba lygus 0,030 %

Mažiau arba lygus 0,030 %

Mažiau nei arba lygus 0,005 %

Kenksmingi elementai, griežtai kontroliuojami, kad būtų užtikrintas atsparumas žemai{0}}temperatūrai

Si

Mažiau arba lygus 0,45 %

Mažiau arba lygus 0,45 %

Mažiau arba lygus 0,50 %

Deoksidatorius, pagerina stiprumą

V

Mažiau arba lygus 0,05 %

Mažiau arba lygus 0,05 %

Mažiau arba lygus 0,10 %

Mikro legiravimo elementai, kritulių stiprinimas

Nb

Mažiau arba lygus 0,05 %

Mažiau arba lygus 0,05 %

Mažiau arba lygus 0,06–0,08 %

Mikro legiravimo elementai, kontroliuojamas smulkių grūdelių valcavimas

Ti

Mažiau arba lygus 0,04 %

Mažiau arba lygus 0,04 %

Mažiau arba lygus 0,02–0,04 %

Mikro legiravimo elementai, kritulių stiprinimas

Kr

-

-

Mažiau arba lygus 0,50 %

Pagerinkite kietumą ir atsparumą korozijai

Mo

-

-

Mažiau arba lygus 0,30 %

Pagerinkite kietumą ir temperatūrų stabilumą

Ni

-

-

Mažiau arba lygus 0,30 %

Pagerinkite atsparumą žemoje{0}}temperatūroje

Cu

-

-

Mažiau arba lygus 0,20 %

Pagerinti atsparumą atmosferinei korozijai

CEIIW

-

-

Mažiau arba lygus 0,43 %

Anglies ekvivalentas, kontroliuojantis suvirinamumą

Pcm

-

-

Mažiau arba lygus 0,25 %

Įtrūkimų jautrumo indeksas

Fe

Likęs kiekis (≈ 97 %)

Likęs kiekis (≈ 97 %)

Likęs kiekis (≈ 97 %)

Matricos elementas

Fizinės savybės

 

Turtas

Vertė / diapazonas

Bandymo sąlygos

Tankis

≈ 7,85 g/cm³

Kambario temperatūra (20 laipsnių)

Lydymosi taškas

≈ 1420-1460 laipsnių

---

Tamprumo modulis

≈ 207 GPa

Kambario temperatūra

Šilumos laidumas

≈ 50 W/(m·K)

Kambario temperatūra

Šiluminio plėtimosi koeficientas (20-100 laipsnių)

≈ 11.5 × 10⁻⁶ /K

---

Puasono koeficientas

≈ 0.28

Kambario temperatūra

Mechaninės savybės (tipinė vertė)

 

Spektaklis

PSL1

PSL2

Įgyvendinimo standartai

Minimalus derlingumo stiprumas

555 MPa

555 MPa

API specifikacija 5L / ISO 3183

Didžiausias derlingumo stiprumas

-

675 MPa

API specifikacija 5L / ISO 3183

Minimalus tempimo stiprumas

625 MPa

625 MPa

API specifikacija 5L / ISO 3183

Maksimalus tempimo stiprumas

-

825 MPa

API specifikacija 5L / ISO 3183

Pailgėjimas

Didesnis arba lygus 18 %

Didesnis arba lygus 18 %

API specifikacija 5L

Pastaba: API 5L X80 „X80“ reiškia mažiausią 80 000 psi (maždaug 555 MPa) takumo ribą, o skaičius reiškia kilofonų kvadratiniame colyje (ksi) vienetą. Tikrasis vamzdžių medžiagos takumo riba paprastai svyruoja tarp 560-620 MPa, o tempiamasis stipris svyruoja tarp 640-700 MPa.

Taikoma laikmena

 

1. Gamtinės dujos, žalia nafta ir rafinuota nafta: itin{1}}aukšto slėgio ilgo-atstumo pagrindinės perdavimo linijos

2. Vanduo ir srutos: toli{1}}vandentiekio vamzdynai, srutų transportavimas

3. Cheminė terpė: aukšto{1}}slėgio skysčių vamzdynai chemijos gamyklose

4. Miesto dujos: miesto aukšto{1}slėgio dujų paskirstymo tinklai

5. Konstrukciniai vamzdžiai: pastatų konstrukcijos, atviroje jūroje esančių platformų laidininkų apvalkalai (ne{1}}korozinė aplinka)

6. Bendra korozinė aplinka: įprastas dirvožemis, atmosfera, gėlas vanduo

Pastaba: API 5L X80 netinka aukštai -temperatūrai, aukštam-slėgiui, stipriai rūgščioms terpėms (pvz., karštai koncentruotai druskos rūgščiai ir vandenilio fluorido rūgščiai). Rūgščioje alyvos ir dujų aplinkoje, kurioje yra H₂S, reikia pasirinkti specialias medžiagas, nurodytas API 5L PSL2 J priede (rūgštims atsparūs vamzdžiai X80MS / L555MS). Reikalingi papildomi sieros kiekio (Mažiau nei 0,002 %), kietumo (Mažiau nei arba lygūs 250 HV) ir HIC atsparumo kontrolei. Reikėtų pažymėti, kad X80 naudojimui rūgštims{15}atspariose paslaugose taikomi tam tikri apribojimai.

Produkto forma ir gamybos procesas

Besiūlis plieninis vamzdis (besiūlis)

Procesas: karšto valcavimo auskarų vėrimas + prailginimo valcavimas

Skersmens diapazonas: 21.3 - 1067 mm (1/2 colio - 42")

Sienelės storio diapazonas: 2 - 150 mm

Savybės: besiūlė, aukšto slėgio{0}}laikomoji galia, tinka aukšto-slėgio naftos ir dujų magistraliniams vamzdynams

Tipiškas pritaikymas: aukšto{0}}slėgio skysčių transportavimas, naftos ir dujų gręžinių surinkimo ir perdavimo vamzdynai

Tiesios siūlės aukšto{0}}dažnio atsparumo suvirintas vamzdis (ERW)

Procesas: karšto{0}}valcavimo ritė → šaltas lenkimo formavimas → aukšto-dažnio atsparumo suvirinimas

Išorinio skersmens diapazonas: paprastai mažesnis arba lygus 610 mm (24 colių)

Sienelės storio diapazonas: Paprastai mažesnis arba lygus 20 mm

Savybės: Didelis matmenų tikslumas, didelis gamybos efektyvumas ir reikšmingi išlaidų pranašumai

Tipiškas pritaikymas: vidutinio ir žemo slėgio{0}}naftos ir dujų atšakos, miesto dujotiekiai ir konstrukciniai vamzdžiai

Suvirinimo šilumos įvesties valdymas: aukšto{0}}dažnio suvirinimas didesniu ar lygiu 100 kHz (PSL2 reikalavimas), kad būtų užtikrinta stabili suvirinimo kokybė

Spiralinis panardinamas lankinis suvirintas vamzdis (SSAW)

Procesas: karštai{0}}valcuota ritė → spiralės formavimas → dvipusis-suvirinimas panardintu lankiniu būdu

Išorinio skersmens diapazonas: paprastai 219 - 2500 mm

Sienelės storio diapazonas: 6 - 25 mm

Savybės: Didelis skersmuo suteikia didelių pranašumų, todėl tokio paties pločio plieninės juostos gali pagaminti įvairaus skersmens. Spiralinių siūlių įtempimas sudaro tik 75–90 % tiesių siūlių, todėl jos gali atlaikyti didesnį slėgį. Teoriškai jie gali būti nuolat gaminami neribotais ilgiais.

Įprasti pritaikymo būdai: didelio{0}}skersmens vandens/dujų vamzdynai, jūrinės inžinerijos apvalkalas

Tiesios siūlės panardintas lankinis suvirintas vamzdis (LSAW)

Procesas: plieno plokštės → JCOE formavimas / UOE formavimas → dvipusis -pusinis povandeninis lankinis suvirinimas

Išorinio skersmens diapazonas: 406 - 1620 mm (16 colių - 64")

Sienelės storio diapazonas: 6 - 50 mm

Savybės: Trumpos suvirinimo siūlės, mažas suvirinimo medžiagų suvartojimas, platus išorinio skersmens ir sienelės storio diapazonas

Tipiškas pritaikymas: aukšto{0}}slėgio tolimojo-atstumo perdavimo vamzdynai, povandeniniai vamzdynai, naftos ir dujų surinkimo ir transportavimo magistraliniai vamzdynai

Taikomi standartai ir pristatymo sąlygos

Standartas: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

Produkto specifikacijos lygis: PSL1 (pagrindinis lygis), PSL2 (patobulintas lygis)

Pristatymo sąlygos: karštas{0}}valcavimas, kontroliuojamas valcavimas (TMCP), normalizuotas, normalizuotas valcavimas, terminis apdorojimas (gesinimas + grūdinimas) ir kt.

Galų apdorojimas: plokšti galai, nusklembti galai, srieginiai galai, specialūs tvirtinimo galai

Sertifikatas: laikantis PSL2 reikalavimų, turi būti pateiktas atitikties sertifikatas (SR15.1 privalomas) ir turi būti įdiegtas visiškas -proceso atsekamumas (SR15.2 privalomas).

Gydymo režimas ir suvirinimo pagrindiniai dalykai

Galutinis API 5L X80 veikimas priklauso nuo TMCP kontroliuojamo riedėjimo ir kontroliuojamo aušinimo proceso:

1. Kontroliuojamas valcavimas ir kontroliuojamas aušinimas (TMCP, naudojamas smulkiagrūdžiai mikrostruktūrai ir optimalioms mechaninėms savybėms gauti):

Įkaitinkite iki 1100{2}}1200 laipsnių grubaus valcavimo, tada atlikite kontroliuojamą valcavimą, labai sumažindami 850–950 laipsnių apdailos temperatūros diapazoną (valcavimas nerekristalizacijos zonoje), po to kontroliuojamas aušinimas 600–800 laipsnių ribose. Dėl to susidaro vienoda ir smulki smailaus ferito + bainito mikrostruktūra (dažniausiai grūdelių dydis yra didesnis nei 10–11 arba lygus jai), užtikrinantis subalansuotą stiprumo ir kietumo derinį. Rūgštiems aptarnavimo linijų vamzdžiams TMCP yra tinkamiausias proceso būdas, siekiant išvengti kenksmingų fazių nusodinimo.

2. Po-suvirinimo terminis apdorojimas (jei reikia):

Jei po vamzdžio žiedinio suvirinimo reikia sumažinti įtampą, galima atlikti po-suvirinimo terminį apdorojimą 550-650 laipsnių temperatūroje 1–2 valandas. Termiškai apdorojant po suvirinimo reikia atkreipti dėmesį į šildymo ir aušinimo greičio reguliavimą, kad nebūtų paveikta pagrindinės medžiagos mikrostruktūra ir savybės.

Svarbus priminimas:

Įprastose naftos ir dujų perdavimo aplinkose be H₂S, po suvirinimo įtempių mažinimo terminio apdorojimo paprastai nereikia.

Jei vamzdynai yra rūgščioje aplinkoje (sudėtyje yra H₂S), būtina griežtai laikytis API 5L PSL2 J priedo, kad būtų išvengta per didelio kietumo (mažesnio arba lygaus 250 HV), kurį sukelia netinkamas po-suvirinimo terminis apdorojimas.

Suvirinimo metu būtina griežtai kontroliuoti šilumos tiekimą (rekomenduojama 0,5-2,5 kJ/mm) ir tarpo temperatūrą (paprastai 100 laipsnių arba lygi), kad būtų išvengta grūdelių sutirštėjimo karščio paveiktoje zonoje ir per didelio kietumo.

API 5L X80 (L555) tinka aukšto-slėgio naftos ir dujų tolimojo- perdavimo vamzdynams, jūrų vamzdynams ir didelio{5}}stiprumo konstrukciniams vamzdžiams. Rekomenduojama naudoti šiose srityse:

 

Taikymo laukai

  •  

    Tolimojo{0}}atstumo pagrindinės naftos ir gamtinių dujų perdavimo linijos
    ● Ultra{0}}didelio slėgio ilgo{1}}atstumo magistraliniai naftos ir dujų magistraliniai vamzdynai (nacionaliniai projektai, pvz., Kinijos-Rusijos rytų linija)
    ● Povandeniniai vamzdynai, jūriniai stovai
    ● Pagrindinės surinkimo ir perdavimo linijos dideliems dujų telkiniams, magistraliniai gamtinių dujų vamzdynų tinklai

  •  

    Miesto aukšto slėgio{0}}dujotiekio tinklas
    ● Miesto aukšto slėgio{0}}dujų perdavimo ir skirstymo magistralinis vamzdynų tinklas
    ● Miesto dujų aukšto slėgio slėgio reguliavimo stočių įleidimo ir išleidimo vamzdynai

  •  

    Vandens tiekimo ir drėkinimo inžinerija
    ● Ilgo{0}}atstumo aukšto slėgio{1}} vandens perdavimo pagrindinis vamzdynas
    ● Papildomi vamzdynai dideliems{0}}vandens apsaugos projektams

  •  

    Chemijos inžinerija ir pramoniniai aukšto{0}slėgio vamzdynai
    ● Aukšto slėgio{0}}procesų vamzdynai chemijos pramonės parkuose
    ● Elektrinės aukšto{0}}slėgio cirkuliacinio vandens vamzdis

  •  

    Konstrukciniai vamzdžiai (didelio stiprumo)
    ● Striukė jūrinei platformai (didelio{0}}stiprumo dalis)
    ● Vamzdžiai didelių tiltų poliniams pamatams
    ● Plieniniai konstrukciniai atraminiai vamzdžiai{0}}daugiaaukščiams pastatams
    ● Konstrukciniai vamzdžiai jūros vėjo jėgainių pamatams

Pristatymas ir pritaikymas

Siūlome lanksčius ir patikimus tiekimo grandinės sprendimus, kad gautumėte API 5L X80 linijos vamzdį, kuris puikiai atitinka jūsų projekto reikalavimus.

Forma

3001
Besiūlis plienas
Vamzdis
1001
Tiesios siūlės atsparumas
Suvirintas vamzdis (ERW)
4001
Spiralinis panardintas lankas
Suvirintas vamzdis (SSAW)
4001
Tiesi siūlė panardintas lankas
Suvirintas vamzdis (LSAW)

Įprastas diapazonas

Išorinis skersmuo: 21.3 - 1067 mm; Sienelės storis: 2 - 150 mm

Išorinis skersmuo: 21.3 - 610 mm; Sienelės storis: 2 - 20 mm

Išorinis skersmuo: 219 - 2500 mm; Sienelės storis: 6 - 25 mm

Išorinis skersmuo: 406 - 1620 mm; Sienelės storis: 6 - 50 mm

Tinkinimo galimybė

Karštai valcuoti besiūliai{0}}vamzdžiai, fiksuoto

Aukšto -dažnio tiesių-siūlių suvirinimo vamzdžiai, fiksuoto

Didelio-skersmens spirale suvirinti vamzdžiai, fiksuoto-ilgio pjovimas, nuožulnus apdorojimas, antikorozinė danga (FBE/3PE)

JCOE/UOE formavimas, ilgio pjovimas, kampinis apdirbimas, specialus vamzdžio galų apdorojimas

Kodėl verta rinktis mus? - Patikima inžinerinė technologija. Patikimas pristatymas.

Esame ne tik tiekėjai, bet ir patikimas medžiagų partneris Kinijoje.

Sample Support & Quick Response

Vertikaliai integruota gamyba

Nuosavas 20 000 ㎡ įrenginys su 10+ automatizuotomis linijomis (8,000+ tonos per metus). Vidinis įrankių ir štampavimo centras leidžia greitai tinkinti ir efektyviai kontroliuoti išlaidas - be tarpininko žymėjimo.

Full Traceability

Griežta kokybės kontrolė kiekviename etape

Visiškas pagrindinių kokybės kontrolės taškų atsekamumas gamybos metu . 100% atitinka ASTM/ASME, EN ir GB standartus. Medžiagų bandymų ataskaitos pateikiamos su kiekviena siunta.

Professional Logistics & Packaging

Patikima pristatymo ir eksporto pakuotė

10+ metų eksportas į Europą, Šiaurės Ameriką, Pietryčių Aziją ir Vidurinius Rytus su vandeniui atsparia ir anti-rūdžių apsauga, kartu su lanksčiomis pristatymo galimybėmis užtikrina saugų ir{2}}laiką atvykimą.

Complete Export Documentation

Mėginio patvirtinimas prieš pradedant masinę gamybą

Mes teikiame nemokamus pavyzdžius kokybės patikrinimui, todėl galite pateikti masinius užsakymus tik patvirtinus. Mes užtikriname nuoseklumą nuo mėginio iki masinės gamybos, tiksliai matuodami matmenis ir skaidrią gamybą.

DUK

K: Kokie yra pagrindiniai API 5L X80 pranašumai?

 

K: Kuo skiriasi API 5L X80 PSL1 ir PSL2? Kaip pasirinkti tarp jų?

 

K: Kuo skiriasi API 5L X42, X60, X70 ir X80? Kaip iš jų išsirinkti?

 

K: Kokia yra API 5L X80 maksimali darbo temperatūra?

 

K: Koks yra API 5L X80 atsparumas korozijai?

 

Klausimas: Ar API 5L X80 gali pakeisti ASTM A53 arba X70?

 

 

Populiarus Žymos: api 5l x80, Kinijos api 5l x80 gamintojai, tiekėjai, gamykla