Produktų savybės

Didelis stiprumas suderintas su puikiu tvirtumu (pagrindinis pranašumas)

Pagrindinis API 5L X70 privalumas yra puikus balansas tarp didelio stiprumo ir išskirtinio tvirtumo. Dėl itin -mažai anglies dioksido lydinio mikro-lydinio konstrukcijos (anglies kiekis paprastai yra mažesnis nei 0,08-0,10 %) ir TMCP kontroliuojamo valcavimo ir aušinimo proceso, X70 išlaiko minimalų takumo ribą 485 MPa ir 565 MPa mažiausią tempimo stiprumą (565 MPa {{1) ir vis dar pasižymi puikiu 0}mažo atsparumo smūgiui laipsniu. smūgio energija Didesnė arba lygi 50 J). Jo takumo riba yra maždaug 1,67 karto didesnė už X42 (290 MPa), todėl tinka aukšto slėgio perdavimo programoms esant didesniam slėgiui ir didesniam sienelių storiui.

Veiklos rodikliai	PSL1 reikalavimai	PSL2 reikalavimai
Minimalus išėjimo stiprumas (MPa)	485	485
Didžiausia išeigos stipris (MPa)	-	605
Minimalus tempiamasis stipris (MPa)	565	565
Didžiausias tempiamasis stipris (MPa)	-	760
Pajamingumo santykis	-	Paprastai mažesnis arba lygus 0,93
Pailgėjimas	Didesnis arba lygus 19–21 %	Didesnis arba lygus 19–21 %

Pastaba: PSL2 nustato didžiausios takumo ribos ir didžiausio tempimo stiprumo ribas (viršutinės ribos atitinkamai 605 MPa ir 760 MPa), užtikrinant, kad medžiaga būtų pakankamai plastinė deformacija ir didesnė saugos riba, kad būtų išvengta trapios gedimo rizikos, kurią sukelia per didelis išeigos -ir{4}} tempimo santykis.

Puikus suvirinimo efektyvumas (pagrindinis vamzdyno plieno reikalavimas)

Itin mažo anglies kiekio ekvivalento API 5L X70 konstrukcija užtikrina puikų suvirinimo našumą, o tai yra pagrindinis reikalavimas didelės apimties- vamzdynų plieno konstrukcijoms. PSL2 klasei reikalingas anglies ekvivalentas (CEIIW), mažesnis arba lygus 0,43, o Pcm - mažesnis arba lygus 0,25, užtikrinant gerą kietumą ir atsparumą šaltam įtrūkimui karščio paveiktoje zonoje lauko suvirinimo sąlygomis.
Pagrindiniai suvirinimo taškai:
• Žema CE vertė:
Efektyviai sumažina suvirinimo karščio paveiktos zonos polinkį-kietėti ir sumažina šaltų įtrūkimų riziką
• Mažas{0}}kenksmingų-elementų turinys:
P ir S kiekis yra griežtai kontroliuojamas (S mažesnis arba lygus 0,010%), kad būtų užtikrintas suvirinimo ir netauriųjų metalų grynumas

• Tinka įvairiems suvirinimo būdams:
besiūlių plieninių vamzdžių suvirinimas sandūriniu būdu, spiralinių / tiesių siūlių suvirinimo vamzdžių suvirinimas povandeniniu lankiniu būdu ir kt., pasižymintis geromis lauko žiedinio suvirinimo savybėmis

PSL1 klasei viršutinė anglies kiekio riba yra gana plati (Mažiau arba lygi 0,24%), o suvirinimo metu rekomenduojamas kaitinimas 100-150 laipsnių; PSL2 klasei anglies kiekio reikalavimas yra griežtesnis (mažesnis arba lygus 0,08–0,10 %), todėl geresnis suvirinamumas ir paprastai nereikia specialaus išankstinio pašildymo arba reikalinga tik žemesnė pakaitinimo temperatūra.

Puikus kietumas žemoje{0}}temperatūroje ir atsparumas trapiems lūžiams

API 5L X70 PSL2 klasei reikalingas Charpy V{3}}smūgio bandymas, kad būtų užtikrintas medžiagos atsparumas trapiam lūžimui esant žemai -temperatūrai. TMCP proceso metu gauta smulkiagrūdė mikrostruktūra (kurios grūdelių dydis paprastai yra didesnis nei 10) žymiai padidina medžiagos atsparumą žemai -temperatūrai, todėl X70 linijos vamzdžių plieną galima patikimai naudoti šaltuose regionuose ir aplinkoje, kurioje sezoniniai temperatūros pokyčiai yra dideli.
Tipinis atsparumo smūgiams indeksas (PSL2):
• Bandymo temperatūra: paprastai –30 laipsnių arba žemesnė (pagal vartotojo reikalavimus)
• Minimali smūgio energija: didesnė arba lygi 50 J (vidutinė vertė) / didesnė arba lygi 35 J (viena vertė)

Geras atsparumas korozijai ir prisitaikymas prie aplinkos

API 5L X70 pasižymi geru atsparumu vienodai korozijai įprastoje atmosferos, gėlo vandens, dirvožemio, naftos ir dujų terpėje. Rūgščioms eksploatavimo aplinkoms (kuriame yra H₂S) API 5L PSL2 J priede pateikiami papildomi reikalavimai rūgštims -atspariems vamzdžiams (X70MS / L485MS), įskaitant mažesnį sieros kiekį (Mažiau nei 0,002 %), kietumo kontrolę (Mažiau nei arba lygi 250 HV) ir griežtą HIC / SSC atsparumo patikrinimą.

Kalbant apie jūrų aplinką, PSL2 H ir J priedėlyje pateikti atitinkami papildomi medžiagų reikalavimai, taikomi jūriniams platformų konstrukciniams vamzdžiams ir povandeniniams vamzdynams.

Geras šalto lenkimo ir apdorojimo efektyvumas

API 5L X70 turi mažesnį anglies kiekį ir vidutinį išeigos -ir -tempimo santykį (paprastai mažesnis arba lygus 0,93 PSL2 atveju), todėl jis gerai formuoja šaltą lenkimą. Jis tinka šaltai-lenktų vamzdžių gamybai ir gali būti naudojamas karšto-lenktų alkūnių gamybai naudojant karšto lenkimo procesus. Jis taip pat pasižymi geromis kirpimo, išlyginimo ir ritinėlio formavimo savybėmis ritinių ir plokščių sąlygomis. Jo darbo kietėjimo savybės padeda pagerinti stiprumą po šalto lenkimo.

Techninės specifikacijos

Cheminė sudėtis (API Spec 5L / ISO 3183)

Elementas	PSL1 besiūlis vamzdis	PSL1 suvirintas vamzdis	PSL2	Pastaba
C	Mažiau arba lygus 0,24 %	Mažiau arba lygus 0,24 %	Mažiau arba lygus 0,08–0,10 %	Mažai{0}}anglies išskiriantis dizainas užtikrina suvirinamumą ir atsparumą žemai{1}}temperatūrai
Mn	Mažiau arba lygus 1,40 %	Mažiau arba lygus 1,40 %	Mažiau arba lygus 1,70 %	Kieto tirpalo stiprinimas, stiprinimas
P	Mažiau arba lygus 0,030 %	Mažiau arba lygus 0,030 %	Mažiau arba lygus 0,025 %	Kenksmingi elementai, griežtai kontroliuojami
S	Mažiau arba lygus 0,030 %	Mažiau arba lygus 0,030 %	Mažiau arba lygus 0,010 %	Kenksmingi elementai, griežtai kontroliuojami, kad būtų užtikrintas atsparumas žemai{0}}temperatūrai
Si	Mažiau arba lygus 0,45 %	Mažiau arba lygus 0,45 %	Mažiau arba lygus 0,50 %	Deoksidatorius, pagerina stiprumą
V	Mažiau arba lygus 0,05 %	Mažiau arba lygus 0,05 %	Mažiau arba lygus 0,10 %	Mikro legiravimo elementai, kritulių stiprinimas
Nb	Mažiau arba lygus 0,05 %	Mažiau arba lygus 0,05 %	Mažiau arba lygus 0,06–0,08 %	Mikro legiravimo elementai, kontroliuojamas smulkių grūdelių valcavimas
Ti	Mažiau arba lygus 0,04 %	Mažiau arba lygus 0,04 %	Mažiau arba lygus 0,02–0,04 %	Mikro legiravimo elementai, kritulių stiprinimas
Kr	-	-	Mažiau arba lygus 0,50 %	Pagerinkite kietumą ir atsparumą korozijai
Mo	-	-	Mažiau arba lygus 0,20 %	Pagerinkite kietumą ir temperatūrų stabilumą
Ni	-	-	Mažiau arba lygus 0,30 %	Pagerinkite atsparumą žemoje{0}}temperatūroje
Cu	-	-	Mažiau arba lygus 0,20 %	Pagerinti atsparumą atmosferinei korozijai
CEIIW	-	-	Mažiau arba lygus 0,43 %	Anglies ekvivalentas, kontroliuojantis suvirinamumą
Pcm	-	-	Mažiau arba lygus 0,25 %	Įtrūkimų jautrumo indeksas
Fe	Likęs kiekis (≈ 97 %)	Likęs kiekis (≈ 97 %)	Likęs kiekis (≈ 97 %)	Matricos elementas

Fizinės savybės

Turtas	Vertė / diapazonas	Bandymo sąlygos
Tankis	≈ 7,85 g/cm³	Kambario temperatūra (20 laipsnių)
Lydymosi taškas	≈ 1420-1460 laipsnių	---
Tamprumo modulis	≈ 207 GPa	Kambario temperatūra
Šilumos laidumas	≈ 50 W/(m·K)	Kambario temperatūra
Šiluminio plėtimosi koeficientas (20-100 laipsnių)	≈ 11.5 × 10⁻⁶ /K	---
Puasono koeficientas	≈ 0.28	Kambario temperatūra

Mechaninės savybės (tipinė vertė)

Spektaklis	PSL1	PSL2	Įgyvendinimo standartai
Minimalus derlingumo stiprumas	485 MPa	485 MPa	API specifikacija 5L / ISO 3183
Didžiausias derlingumo stiprumas	-	605 MPa	API specifikacija 5L / ISO 3183
Minimalus tempimo stiprumas	565 MPa	565 MPa	API specifikacija 5L / ISO 3183
Maksimalus tempimo stiprumas	-	760 MPa	API specifikacija 5L / ISO 3183
Pailgėjimas	Didesnis arba lygus 20 proc.	Didesnis arba lygus 20 proc.	API specifikacija 5L

Pastaba: API 5L X70 „X70“ nurodo mažiausią 70 000 psi (apytiksliai 485 MPa) takumo ribą, o skaičius reiškia kilofonų kvadratiniame colyje (ksi) vienetą. Tikrasis vamzdžio medžiagos takumo riba paprastai svyruoja nuo 500 iki 565 MPa, o tempiamasis stipris svyruoja nuo 580 iki 650 MPa.

Taikoma laikmena

1. Gamtinės dujos, žalia nafta ir rafinuota nafta: didelio{1}}slėgio tolimojo-atstumo pagrindinės perdavimo linijos

2. Vanduo ir srutos: toli{1}}vandentiekio vamzdynai, srutų transportavimas

3. Cheminė terpė: aukšto{1}}slėgio skysčių vamzdynai chemijos gamyklose

4. Miesto dujos: miesto aukšto{1}slėgio dujų paskirstymo tinklai

5. Konstrukciniai vamzdžiai: pastatų konstrukcijos, atviroje jūroje esančių platformų apvalkalai (ne{1}}rūdijanti aplinka)

6. Bendra korozinė aplinka: įprastas dirvožemis, atmosfera, gėlas vanduo

Pastaba: API 5L X70 netinka aukštai -temperatūrai, aukštam-slėgiui, stipriai rūgščioms terpėms (pvz., karštai koncentruotai druskos rūgščiai ir vandenilio fluorido rūgštims). Rūgščioje alyvos ir dujų aplinkoje, kurioje yra H₂S, reikia pasirinkti specialias medžiagas, nurodytas API 5L PSL2 J priede (rūgštims -atsparūs vamzdžiai X70MS / L485MS), papildomai kontroliuojant sieros kiekį (Mažiau nei 0,002 %), kietumą (Mažiau nei arba lygų), ir atsparumą HIC 250.

Produkto forma ir gamybos procesas

Besiūlis plieninis vamzdis (besiūlis)

Procesas: karšto valcavimo auskarų vėrimas + prailginimo valcavimas

Skersmens diapazonas: 21.3 - 1067 mm (1/2 colio - 42")

Sienelės storio diapazonas: 2 - 150 mm

Savybės: besiūlė, aukšto slėgio{0}}laikomoji galia, tinka aukšto-slėgio naftos ir dujų magistraliniams vamzdynams

Tipiškas pritaikymas: aukšto{0}}slėgio skysčių transportavimas, naftos ir dujų gręžinių surinkimo ir perdavimo vamzdynai

Tiesios siūlės aukšto{0}}dažnio atsparumo suvirintas vamzdis (ERW)

Procesas: karšto{0}}valcavimo ritė → šaltas lenkimo formavimas → aukšto-dažnio atsparumo suvirinimas

Išorinio skersmens diapazonas: paprastai mažesnis arba lygus 610 mm (24 colių)

Sienelės storio diapazonas: Paprastai mažesnis arba lygus 20 mm

Savybės: Didelis matmenų tikslumas, didelis gamybos efektyvumas ir reikšmingi išlaidų pranašumai

Tipiškas pritaikymas: vidutinio ir žemo slėgio{0}}naftos ir dujų atšakos, miesto dujotiekiai ir konstrukciniai vamzdžiai

Suvirinimo šilumos įvesties valdymas: aukšto{0}}dažnio suvirinimas didesniu ar lygiu 100 kHz (PSL2 reikalavimas), kad būtų užtikrinta stabili suvirinimo kokybė

Spiralinis panardinamas lankinis suvirintas vamzdis (SSAW)

Procesas: karštai{0}}valcuota ritė → spiralės formavimas → dvipusis-suvirinimas panardintu lankiniu būdu

Išorinio skersmens diapazonas: paprastai 219 - 2500 mm

Sienelės storio diapazonas: 6 - 25 mm

Savybės: Didelis skersmuo suteikia didelių pranašumų, todėl tokio paties pločio plieninės juostos gali pagaminti įvairaus skersmens. Spiralinių siūlių įtempimas sudaro tik 75–90 % tiesių siūlių, todėl jos gali atlaikyti didesnį slėgį. Teoriškai jie gali būti nuolat gaminami neribotais ilgiais.

Įprasti pritaikymo būdai: didelio{0}}skersmens vandens/dujų vamzdynai, jūrinės inžinerijos apvalkalas

Tiesios siūlės panardintas lankinis suvirintas vamzdis (LSAW)

Procesas: plieno plokštės → JCOE formavimas / UOE formavimas → dvipusis -pusinis povandeninis lankinis suvirinimas

Išorinio skersmens diapazonas: 406 - 1620 mm (16 colių - 64")

Sienelės storio diapazonas: 6 - 50 mm

Savybės: Trumpos suvirinimo siūlės, mažas suvirinimo medžiagų suvartojimas, platus išorinio skersmens ir sienelės storio diapazonas

Tipiškas pritaikymas: aukšto{0}}slėgio tolimojo-atstumo perdavimo vamzdynai, povandeniniai vamzdynai, naftos ir dujų surinkimo ir transportavimo magistraliniai vamzdynai

Taikomi standartai ir pristatymo sąlygos

Standartas: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

Produkto specifikacijos lygis: PSL1 (pagrindinis lygis), PSL2 (patobulintas lygis)

Pristatymo sąlygos: karštas{0}}valcavimas, kontroliuojamas valcavimas (TMCP), normalizuotas, normalizuotas valcavimas, terminis apdorojimas (gesinimas + grūdinimas) ir kt.

Galų apdorojimas: plokšti galai, nusklembti galai, srieginiai galai, specialūs tvirtinimo galai

Sertifikatas: laikantis PSL2 reikalavimų, turi būti pateiktas atitikties sertifikatas (SR15.1 privalomas) ir turi būti įdiegtas visiškas -proceso atsekamumas (SR15.2 privalomas).

Gydymo režimas ir suvirinimo pagrindiniai dalykai

Galutinis API 5L X70 veikimas priklauso nuo TMCP kontroliuojamo riedėjimo ir kontroliuojamo aušinimo proceso:

1. Kontroliuojamas valcavimas ir kontroliuojamas aušinimas (TMCP, naudojamas smulkiagrūdžiai mikrostruktūrai ir optimalioms mechaninėms savybėms gauti):

Įkaitinkite iki 1100{2}}1200 laipsnių grubaus valcavimo, tada atlikite kontroliuojamą valcavimą, labai sumažindami 850–950 laipsnių apdailos temperatūros diapazoną (valcavimas nerekristalizacijos zonoje), po to kontroliuojamas aušinimas 600–800 laipsnių ribose. Dėl to susidaro vienoda ir smulki smailaus ferito + bainito mikrostruktūra (dažniausiai grūdelių dydis yra didesnis nei 10 arba lygus 10), užtikrinant subalansuotą stiprumo ir kietumo derinį. Rūgštiems aptarnavimo linijų vamzdžiams TMCP yra tinkamiausias proceso būdas, siekiant išvengti kenksmingų fazių nusodinimo.

2. Po-suvirinimo terminis apdorojimas (jei reikia):

Jei po vamzdžio žiedinio suvirinimo reikia sumažinti įtampą, galima atlikti po-suvirinimo terminį apdorojimą 550-650 laipsnių temperatūroje 1–2 valandas. Termiškai apdorojant po suvirinimo reikia atkreipti dėmesį į šildymo ir aušinimo greičio reguliavimą, kad nebūtų paveikta pagrindinės medžiagos mikrostruktūra ir savybės.

Svarbus priminimas:

Įprastose naftos ir dujų perdavimo aplinkose be H₂S, po suvirinimo įtempių mažinimo terminio apdorojimo paprastai nereikia.

Jei vamzdynai yra rūgščioje aplinkoje (sudėtyje yra H₂S), būtina griežtai laikytis API 5L PSL2 J priedo, kad būtų išvengta per didelio kietumo (mažesnio arba lygaus 250 HV), kurį sukelia netinkamas po-suvirinimo terminis apdorojimas.

Suvirinimo metu būtina griežtai kontroliuoti šilumos tiekimą (rekomenduojama 0,5-2,5 kJ/mm) ir tarpo temperatūrą (paprastai 100 laipsnių arba lygi), kad būtų išvengta grūdelių sutirštėjimo karščio paveiktoje zonoje ir per didelio kietumo.

API 5L X70 (L485) tinka aukšto -slėgio naftos ir dujų tolimojo- perdavimo vamzdynams, jūrų vamzdynams ir didelio-stiprumo konstrukciniams vamzdžiams. Rekomenduojama naudoti šiose srityse:

Taikymo laukai

Tolimojo{0}}atstumo pagrindinės naftos ir gamtinių dujų perdavimo linijos
● Didelio{0}}slėgio toli{1}}naftos ir dujų perdavimo magistraliniai vamzdynai (nacionaliniai projektai, pvz., Vakarų{2}}į-Rytų dujų perdavimas)
● Povandeniniai vamzdynai, jūriniai stovai
● Pagrindinės surinkimo ir perdavimo linijos dideliems dujų telkiniams, magistraliniai gamtinių dujų vamzdynų tinklai
Miesto aukšto slėgio{0}}dujotiekio tinklas
● Miesto aukšto slėgio{0}}dujų perdavimo ir skirstymo magistralinis vamzdynų tinklas
● Miesto dujų aukšto slėgio slėgio reguliavimo stočių įleidimo ir išleidimo vamzdynai
Vandens tiekimo ir drėkinimo inžinerija
● Ilgo{0}}atstumo aukšto slėgio{1}} vandens perdavimo pagrindinis vamzdynas
● Papildomi vamzdynai dideliems{0}}vandens apsaugos projektams
Chemijos inžinerija ir pramoniniai aukšto{0}slėgio vamzdynai
● Aukšto slėgio{0}}procesų vamzdynai chemijos pramonės parkuose
● Elektrinės aukšto{0}}slėgio cirkuliacinio vandens vamzdis
Konstrukciniai vamzdžiai (didelio stiprumo)
● Striukė jūrinei platformai (didelio{0}}stiprumo dalis)
● Vamzdžiai didelių tiltų poliniams pamatams
● Plieniniai konstrukciniai atraminiai vamzdžiai{0}}daugiaaukščiams pastatams
● Konstrukciniai vamzdžiai jūros vėjo jėgainių pamatams

Pristatymas ir pritaikymas

Siūlome lanksčius ir patikimus tiekimo grandinės sprendimus, kad gautumėte API 5L X70 linijos vamzdį, kuris puikiai atitinka jūsų projekto reikalavimus.

Forma	Besiūlis plienas Vamzdis	Tiesios siūlės atsparumas Suvirintas vamzdis (ERW)	Spiralinis panardintas lankas Suvirintas vamzdis (SSAW)	Tiesi siūlė panardinta Lankiniu būdu suvirintas vamzdis (LSAW)
Įprastas diapazonas	Išorinis skersmuo: 21.3 - 1067 mm; Sienelės storis: 2 - 150 mm	Išorinis skersmuo: 21.3 - 610 mm; Sienelės storis: 2 - 20 mm	Išorinis skersmuo: 219 - 2500 mm; Sienelės storis: 6 - 25 mm	Išorinis skersmuo: 406 - 1620 mm; Sienelės storis: 6 - 50 mm
Tinkinimo galimybė	Karštai valcuoti besiūliai{0}}vamzdžiai, fiksuoto	Aukšto -dažnio tiesių-siūlių suvirinimo vamzdžiai, fiksuoto	Didelio-skersmens spirale suvirinti vamzdžiai, fiksuoto-ilgio pjovimas, nuožulnus apdorojimas, antikorozinė danga (FBE/3PE)	JCOE/UOE formavimas, ilgio pjovimas, kampinis apdirbimas, specialus vamzdžio galų apdorojimas

Kodėl verta rinktis mus? - Patikima inžinerinė technologija. Patikimas pristatymas.

Esame ne tik tiekėjai, bet ir patikimas medžiagų partneris Kinijoje.

Vertikaliai integruota gamyba

Nuosavas 20 000 ㎡ įrenginys su 10+ automatizuotomis linijomis (8,000+ tonos per metus). Vidinis įrankių ir štampavimo centras leidžia greitai tinkinti ir efektyviai kontroliuoti išlaidas - be tarpininko žymėjimo.

Griežta kokybės kontrolė kiekviename etape

Visiškas pagrindinių kokybės kontrolės taškų atsekamumas gamybos metu . 100% atitinka ASTM/ASME, EN ir GB standartus. Medžiagų bandymų ataskaitos pateikiamos su kiekviena siunta.

Patikima pristatymo ir eksporto pakuotė

10+ metų eksportas į Europą, Šiaurės Ameriką, Pietryčių Aziją ir Vidurinius Rytus su vandeniui atsparia ir anti-rūdžių apsauga, kartu su lanksčiomis pristatymo galimybėmis užtikrina saugų ir{2}}laiką atvykimą.

Mėginio patvirtinimas prieš pradedant masinę gamybą

Mes teikiame nemokamus pavyzdžius kokybės patikrinimui, todėl galite pateikti masinius užsakymus tik patvirtinus. Mes užtikriname nuoseklumą nuo mėginio iki masinės gamybos, tiksliai matuodami matmenis ir skaidrią gamybą.

DUK

K: Kokie yra pagrindiniai API 5L X70 pranašumai?

K: Kuo skiriasi API 5L X70 PSL1 ir PSL2? Kaip pasirinkti tarp jų?

K: Kuo skiriasi API 5L X42, X52, X60, X65 ir X70? Kaip iš jų išsirinkti?

K: Kokia yra API 5L X70 maksimali darbo temperatūra?

K: Koks yra API 5L X70 suvirinimo našumas?

K: Koks yra API 5L X70 atsparumas korozijai?

Klausimas: Ar API 5L X70 gali pakeisti ASTM A53 arba X52/X60?

Jis gali iš dalies pakeisti, ypač tais atvejais, kai taikomi didelio intensyvumo ir geri suvirinimo reikalavimai:
Scenarijai, tinkami pakeisti:
• Ultra{0}}aukšto{1} slėgio skysčių transportavimas:
X70 (485 MPa) stiprumas yra žymiai didesnis nei A53 B (240 MPa), X42 (290 MPa), X52 (360 MPa) ir X60 (415 MPa). Esant tokiam pačiam išoriniam skersmeniui ir slėgiui, jis leidžia žymiai sumažinti sienelės storį, todėl sutaupoma daug svorio.
• Pagrindinė tolimojo{0}}dujotiekio magistralinė linija:
X70 yra pagrindinė plieno rūšis, skirta dideliam{1}}slėgiui toli{2}}gabenti vamzdynais. Jis pasižymi dideliu tvirtumu ir ekonomišku-efektyvumu ir buvo plačiai pritaikytas nacionaliniuose projektuose, pvz., Vakarų-Rytų dujų perdavimo projekte.

• Jūrų inžineriniai konstrukciniai vamzdžiai:
Didelio{0}}tvirtumo X70 savybės yra tinkamos sunkioms-apkrovos konstrukcijoms, pvz., atviroje jūroje esančioms platformoms

Scenarijai, kai keitimas netinka:
• Ne{0}}slėginiai komponentai:
A53/A500 konstrukciniai vamzdžiai yra ekonomiškesni{2}}
• Vidutinio ir žemo slėgio{0}}dujotiekiai:
Pakanka X42 arba X52, X70 turi per didelį stiprumą
• Rūgšti aplinka (H₂S):
Būtina patvirtinti, kad tenkinami anti-rūgšties reikalavimai. Įprastas X70 netaikomas; Vietoj to reikėtų pasirinkti X70MS.
Medžiagos pasirinkimo rekomendacijos:
Norėdami pasirinkti konkrečias medžiagas, pateikite išsamias eksploatavimo sąlygas (projektinis slėgis, tiekiama terpė, aplinkos temperatūra, H₂S/CO₂ buvimas, suvirinimo reikalavimai, vamzdžio skersmuo ir sienelės storis). Galime padėti atlikti techninę ir ekonominę palyginimo analizę, kuri padės jums optimaliai pasirinkti tarp X70 ir kitų plieno rūšių.
Norėdami gauti pasiūlymų dėl konkrečių specifikacijų, medžiagų bandymų ataskaitų ar techninių parametrų lapų, susisiekite su mūsų pardavimo inžinieriais. Mes palaikome pritaikytus matmenis, pristatymo sąlygas ir paviršiaus apdorojimą (dangą / dengimą) pagal reikalavimus ir pateikiame visą tarptautinių sertifikavimo dokumentų rinkinį (API, ISO, EN, GB ir kt.).

Populiarus Žymos: api 5l x70, Kinijos api 5l x70 gamintojai, tiekėjai, gamykla

Palyginimo elementas	PSL1 (pagrindinis lygis)	PSL2 (patobulintas lygis)
Viršutinė anglies kiekio riba (suvirintas vamzdis)	Mažiau arba lygus 0,24 %	Mažiau arba lygus 0,08–0,10 %
Viršutinė sieros kiekio riba (besiūlis vamzdis)	Mažiau arba lygus 0,030 %	Mažiau arba lygus 0,010 % (griežčiau PSL2)
Anglies ekvivalentas (CEIIW)	Jokių reikalavimų	Mažiau arba lygus 0,43 % (griežtesnė suvirinimo kontrolė)
Didžiausias derlingumo stiprumas	Nėra viršutinės ribos	Mažiau nei 605 MPa arba lygus jai (užtikrinkite lankstumą ir venkite pernelyg didelio derlingumo -ir -tempimo stiprumo santykio)
Maksimalus tempimo stiprumas	Nėra viršutinės ribos	Mažesnis arba lygus 760 MPa
Smūgio tvirtumas	Reikalingas tik tada, kai nurodo vartotojas	Privalomas reikalavimas (-30 laipsnių, atsparumo žemai temperatūrai garantija)
Neardomasis bandymas	Ne{0}}privaloma	Privalomas reikalavimas
Atsekamumas	Galima atsekti tik praėjus aptikimui (kai nurodo vartotojas)	Privalomas viso{0}}proceso atsekamumas (SR15.2 privalomas)
Sertifikato reikalavimai	Pateikite tik tada, kai nurodė vartotojas	Privalomas atitikties sertifikatų teikimas (SR15.1 privalomas)
Pasirinkimo pasiūlymai	Pirmiausia naudojamas bendriems vamzdynams ir įprastoms korozinėms aplinkoms	Dažniausiai naudojamas aukštam{0}}slėgiui, žemai{1}}temperatūrai, rūgščią aplinką ir svarbius projektus

Palyginimo elementas	X42	X52	X60	X65	X70
Minimalus išėjimo stiprumas (MPa)	290 (42 ksi)	360 (52 ksi)	415 (60 ksi)	450 (65 ksi)	485 (70 ksi)
Minimalus tempiamasis stipris (MPa)	414 (60 ksi)	460 (67 ksi)	520 (75 ksi)	535 (75 ksi)	565 (82 ksi)
Jėgos laipsnis	Vidutiniškai žemas	Vidutinis	Vidutiniškai aukštas	Vidutiniškai aukštas	Aukštas
Sienos storis ir kaina	Storesnis ir mažesnė kaina	Vidutinis, geras kainos ir kokybės santykis	Plonas ir vidutinės kainos	Plonas ir vidutinės kainos	Ploniausia, didelė medžiagų kaina
Suvirinamumas	Puikiai	Puikiai	Gerai	Gerai	Geresnis (su šiek tiek didesne CE verte)
Tipiškos programos	Vidutinio ir žemo slėgio vamzdynų tinklai, konstrukciniai vamzdžiai	Vidutinio ir didelio{0}}slėgio ilgo{1}}atstumo perdavimo vamzdynai (pagrindinė jėga)	Aukšto slėgio{0}}pagrindinės perdavimo linijos	Aukšto slėgio{0}}pagrindinės perdavimo linijos	ltra-aukštos įtampos pagrindinė perdavimo linija
Pasirinkimo pasiūlymai	Bendras spaudimas pirmasis pasirinkimas	Geriausia vidutinio slėgio vertė	Aukšto{0}}slėgio perdavimas, siekiant sumažinti svorį	Didelis{0}}slėgis, didesnis stiprumas	Itin aukštas{0}}slėgis, siekiantis itin didelio svorio

API 5L X70

Produktų savybės

Techninės specifikacijos

Taikymo laukai

Pristatymas ir pritaikymas

Kodėl verta rinktis mus? - Patikima inžinerinė technologija. Patikimas pristatymas.

DUK

Tau taip pat gali patikti

Reikia tinkamų medžiagų ir tiekimo sprendimo savo projektui?